Un outil d'étalonnage nécessaire pour les fabricants de machines-outils de précision

Une machine-outil CNC de précision du moulage, du traitement des pièces, de l'assemblage au moulage ... Chaque étape nécessite des tests et un étalonnage pour garantir la précision globale de la machine.

Une machine-outil CNC de précision du moulage, du traitement des pièces, de l'assemblage au moulage ... Chaque étape nécessite des tests et un étalonnage pour garantir la précision globale de la machine. À l'heure actuelle, les fabricants de l'industrie grâce à des équipements d'étalonnage laser tels que les interféromètres laser, après l'achèvement de l'assemblage de la correction et de la compensation de la machine-outil n'a depuis longtemps rien de nouveau, et est progressivement devenu un équipement standard. Cependant, dans le processus d'assemblage des machines-outils, la plupart des fabricants utilisent encore des carrés de marbre, des milliers de mètres et d'autres outils traditionnels pour les tests. Ces méthodes traditionnelles ont longtemps suivi le rythme de l'efficacité des usines intelligentes modernes. Les résultats des tests sont également souvent vulnérables aux facteurs environnementaux, ce qui entraîne des données incohérentes.

Xiamen Dajin Machinery Co., Ltd.a exercé un contrôle strict sur la qualité des machines-outils depuis de nombreuses années, ils ont d'abord choisi l'étalonnage laser Renesau XK10 pour améliorer l'efficacité globale de la détection et réduire efficacement les coûts de main-d'œuvre.

Défis de l'industrie: limites des outils traditionnels.

Comment garantir la précision de la machine dans chaque processus d'assemblage est un défi auquel les fabricants sont confrontés. Les méthodes traditionnelles consistent à utiliser des outils tels qu'un mille mètres, un carré de marbre et un instrument auto-allongé pour tester et corriger, tels que la rectitude du rail de guidage, le plan de la coulée, ou la parallélité entre le guide et le rail, etc. Le plus gros inconvénient de ces méthodes traditionnelles est leur inefficacité et leurs grandes limitations dans leur utilisation.

Par exemple: les clients doivent déplacer la taille correspondante de la taille de la machine du carré de marbre à mesurer, ce qui signifie que la manipulation peut provoquer des blessures, mais aussi besoin de beaucoup d'espace pour stocker le carré, dans la configuration et le fonctionnement ont souvent besoin de personnel expérimenté, sinon les résultats des tests seront incohérents, les milliers de mètres sont des outils de détection tactile, plus en tenant compte de l'expérience de l'opérateur&et d'autres facteurs, dans la détection accumuleront beaucoup d'erreurs. Le compteur auto-allongé est relativement simple pour mesurer la rectitude à un seul axe, mais la mise en place de mesures multi-axes comme le parallélisme prend du temps. Ces problèmes peuvent être facilement résolus en utilisant le calibrateur laser Renesau XK10.

L'opération est simple.

Le Renisau XK10 est un calibrateur laser polyvalent avec un instrument qui mesure la rectitude, la verticalité, le plan, la parallélité et le nivellement de la machine, ainsi qu'évalue la direction de la broche et la coaxialité des pièces rotatives de la machine. Les émetteurs laser, les modules de réception et l'équipement d'affichage du calibrateur sont tous des communications sans fil, ce qui rend plus flexible la configuration des mesures. Le dispositif d'affichage XK10 est conçu pour ressembler à une petite tablette informatique qui permet aux utilisateurs de collecter, analyser et enregistrer des données. Chaque projet de mesure a une approche étape par étape qui guide l'utilisateur étape par étape tout au long du processus de mesure avec des graphiques intuitifs et des lectures en temps réel.

M. Huang Zhifeng, directeur du département Xiamen Dajin Ii, a déclaré:" Lorsque nous recherchons des produits d'instruments correcteurs appropriés sur le marché, par rapport à Renisau et aux fabricants d'instruments autonomes, nous avons constaté que XK10 présente des avantages évidents, que ce soit La conception graphique ou le rapport de l'interface d'exploitation est très intuitif, les opérateurs savent quoi faire ensuite, n'ont pas besoin de se souvenir des étapes lourdes, ce qui apporte vraiment une grande commodité à notre travail." De plus, l'ensemble standard de fixations et de siège magnétique XK10 est également très utile, réduisant considérablement le temps d'étalonnage."

Efficacité accrue.

L'efficacité de la production est l'un des problèmes les plus importants qui préoccupent les fabricants de machines-outils, en tant que service de test du contrôle de la qualité des machines-outils, le travail de test doit non seulement être effectué rapidement, mais aussi avec précision. À l'heure actuelle, la plupart des modèles de Dajin Group&sont utilisés dans l'étalonnage de l'assemblage XK10, y compris le centre de traitement vertical, le centre de traitement horizontal, le centre de traitement CNC Glong Gate et le berceau CNC.

M. Ma Feng, directeur du département de protection des produits de Xiamen Dajin, a déclaré:" Du traitement des pièces, de l'assemblage des machines aux tests de machines, notre groupe Dajin produit des machines-outils CNC à l'aide du calibrateur laser Renesau XK10, par rapport aux outils de test traditionnels, la détection globale l'efficacité a augmenté au moins deux fois plus vite." Dans le passé, la détection d'un centre d'usinage de 20 mètres de long, mesurant la rectitude, la planéité, la verticalité et la parallélité à elle seule, nécessitait deux employés et prenait plus de 4 heures. Avec l'introduction du XK10, il a fallu moins de deux heures à l'un de nos employés pour fonctionner seul, ce qui signifie plus de flexibilité dans l'affectation du personnel. La portabilité est également un avantage du XK10, où l'opérateur peut effectuer lui-même l'inspection avec la boîte à outils XK10, tout en nous faisant économiser de l'argent sur un grand carré de marbre. De plus, le XK10 dans la mesure des machines-outils longue distance peut mettre en évidence ses avantages, par le passé, lorsque l'on détecte des machines-outils à longue course, la nécessité de transporter des carrés de marbre surdimensionnés très volumineux, est en effet un casse-tête. Le XK10 a une plage de mesure de 30 mètres, ce qui nous permet de réaliser facilement plusieurs projets de mesure avec un seul instrument, ce qui n'est tout simplement pas possible de manière traditionnelle."

Acceptabilité du marché.

Les produits correcteurs Renesau&ont été bien évalués sur le marché depuis de nombreuses années, et les interféromètres laser comme le XL-80 sont depuis longtemps la référence de l'industrie GG. Les derniers calibrateurs laser XK10 ne font pas exception. Par rapport aux méthodes traditionnelles, les données de détection numérique XK10 peuvent être retracées aux normes internationales, ce qui réduit les erreurs humaines et rend les résultats plus précis et reproductibles." Le groupe Dajin utilise les instruments d'étalonnage Renesau&depuis plus de 20 ans, et en plus du dernier XK10, plusieurs interféromètres laser XL-80, instruments club QC20-W et jauges à arbre rotatif sont en cours d'utilisation," Dit Ma. Renishaw est hautement reconnu par nos clients dans l'industrie des machines-outils et tester nos machines via XK10 nous aide également à gagner la confiance de nos clients et à éviter des litiges inutiles lorsque la machine est acceptée."