Traitement des connaissances de base que peu de gens connaissent dans le traitement des pièces de précision CNC [(ci-joint) méthode d'élimination-suivant]

Jul 07, 2020

Laisser un message

En raison de la haute précision du traitement des pièces de précision CNC et du court délai de livraison, la position de l'efficacité du fonctionnement de l'équipement dans la production et le traitement est évidente. L'apprentissage des connaissances de base peut non seulement améliorer l'efficacité de la production, mais également réduire l'incidence des pannes de machine.


Ⅰ. Usure du flanc

Un flanc trop rapide entraînera une qualité de surface médiocre ou super médiocre


Cause: la vitesse de coupe est trop rapide ou la résistance de l'outil n'est pas bonne.


Solution:

1. Réduisez la vitesse de coupe.

2. Choisissez un outil plus résistant à l'usure.

3. Pour les matériaux durcis, un angle d'attaque plus petit ou une nuance plus résistante à l'usure doit être sélectionné.




Ⅱ. Usure des rainures

L'usure des rainures peut entraîner une dégradation de la qualité de la surface et une rupture de l'arête de coupe

Motifs: 1. Oxydation

Solution: choisissez une nuance céramique métal.


2. Porter

Solution: choisissez un grade plus résistant à l'usure (lors du traitement de matériaux résistants à la chaleur, l'utilisation de lames en céramique peut augmenter la vitesse de coupe).




Ⅲ. Usure de la fosse Crescent


Une usure excessive du cratère va affaiblir le tranchant. L'endommagement du bord de fuite du bord de coupe entraînera une diminution de la qualité de la surface. Risque de rupture de lame.


la raison:


1. En raison de la température de coupe trop élevée sur la face du râteau, une usure par diffusion est provoquée.


Solution:


Utilisez une géométrie de lame de râteau positive. Tout d'abord, réduisez la vitesse de coupe pour abaisser la température, puis abaissez l'alimentation.


Ⅳ. bord construit


Un bord accumulé entraîne une diminution de la qualité de la surface et lorsque le bord accumulé tombe, l'arête de coupe se casse.


la raison:


1. La vitesse de coupe est trop faible.


2. Géométrie de coupe à angle de coupe négatif.


3. Matériaux de pièce collante.


Solution:


1. Augmentez la vitesse de coupe ou augmentez le refroidissement.


2. Sélectionnez la forme d'angle de coupe positif. Réduisez l'avance au début de la découpe.


3. Choisissez des grades de revêtement minces et des rainures à angle de coupe positif.


Traitement de pièces de précision CNC


Ⅴ. Écrasement


L'écaillage fin de l'arête de coupe entraîne une mauvaise qualité de surface et une usure excessive de la face du flanc.


la raison:


1. La note est trop nette.


2. La rainure de la lame est trop faible.


3. Tumeur accumulée.


Solution:


1. Choisissez une marque avec une meilleure ténacité.


2. Choisissez une lame avec une résistance de rainure plus élevée (pour les lames en céramique, un chanfrein plus grand doit être sélectionné).


3. Augmentez la vitesse de coupe ou choisissez une géométrie carrée. Réduisez la vitesse de coupe et le liquide de refroidissement. Réduisez l'avance au début de la découpe.




Ⅵ. Fissure chaude


De petites fissures perpendiculaires à l'arête de coupe peuvent entraîner l'écaillage de la lame et réduire la qualité de la surface.


la raison:


1. Coupe intermittente.


Solution: choisissez une nuance plus dure qui résiste mieux à la propagation des fissures.


Le liquide de refroidissement doit être fourni de manière adéquate ou pas du tout utilisé.


2. La quantité d'alimentation en liquide de refroidissement change.


Solution:


1. Le liquide de refroidissement doit être fourni de manière adéquate ou pas du tout utilisé


Ⅶ. Rupture de lame


La rupture de la lame endommagera non seulement la lame, mais également le patin de lame et la pièce.


la raison:


1. La note est trop nette.


2. La charge de la lame est trop importante.


3. La rainure de la lame est trop faible.


4. La taille de la lame est trop petite.


Solution:


1. Choisissez une marque avec une meilleure ténacité.


2. Réduisez la profondeur d'avance et / ou de coupe.


3. Choisissez une rainure plus résistante, de préférence une lame simple face.


4. Choisissez une lame plus épaisse / plus grande.


Envoyez demande