Tube incurvé fileté en aluminium

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La méthode d’usinage est utilisée pour le traitement des pentes d’abeilles

1. La surface de l’abeille usinée doit être plate, exempte de bavures et de bords volants. La forme de la bouche d’abeille est généralement de type V, pas de bord émoussé, l’angle de la bouche d’abeille 70 à 75 degrés C est approprié. Différentes soudures de bouts mur-épais devraient avoir un segment de transition de 14O.

2. Préparer avant le soudage.

Avant le soudage, le fil de soudure, l’extrémité de l’abeille de tuyau de soudure et sa surface d’abeille et sa surface d’abeille dans la gamme de 30 à 50 mm de film d’huile et d’oxydation enlevé, l’ordre de retrait et la méthode est la suivante : avec le tétrachlorure d’acétone ou de carbone et d’autres solvants organiques pour enlever l’huile de surface, la pente à l’intérieur et à l’extérieur de la gamme d’enlèvement ne doit pas être inférieure à 50mm. Après l’enlèvement de l’huile, le fil de soudure est chimiquement utilisé, la pente est facile à utiliser méthode mécanique, et le tube à essai est également chimiquement retiré du film d’oxyde de surface. Méthode mécanique, est l’extrémité de l’abeille et sa surface voisine peut être utilisé pour couper, gratter, moulin ou avec environ 0,2 mm brosse en acier inoxydable pour enlever pour révéler le métal, la gamme d’enlèvement sur les deux côtés du bord de l’extrémité de l’abeille ne doit pas être inférieure à 30mm, l’utilisation de l’outil régulièrement écrémage traitement. Chimie. Il est trempé pendant 30 à 60 secondes avec une solution NaOH d’environ 70 degrés C 5 à 10%, ou pendant 3 minutes avec une température de 5 à 10% de la solution NaOH. Puis faire tremper à environ 15% HNO3 (température ambiante) pendant environ 2 minutes et laver à l’eau chaude. Ou rincez à l’eau froide et laissez-le sécher complètement. Pour les fils de soudage qui ont été refaits à la surface de façon fiable, non oxydés ou contaminés, le traitement ci-dessus ne peut plus être utilisé directement. Nettoyer l’abeille et le fil, ne doit pas être terni avant le soudage, s’il n’y a pas de mesures de protection efficaces, doit être soudé dans les 8 heures. Dans le cas contraire, le nettoyage doit être effectué à nouveau. Lorsque le groupe de tuyaux est aligné, le mur intérieur doit être plat, pas de bavures, copeaux de grain, la quantité de son mauvais bord doit être en ligne avec b .5mm. Le port de soudure intérieur non doublé exige que l’écart soit égal à zéro autant que possible, en particulier au site de soudage, et la paroi interne du tube doit être versée 1 à 1,5 mm filets.

3. Précautions pour les machines de soudage et autres.

Le soudeur doit être un soudeur AC TIG avec une forte baisse des caractéristiques externes et une capacité électrique suffisante. Et il ya des paramètres stables, ajustement flexible et des performances d’utilisation sûres et fiables, devrait également avoir arc, stabilisation de l’arc et l’élimination de l’appareil composant DC, courant de la machine de soudage, voltomètre doit être certifié par le département de comptage qualifié, machine de soudage avant l’utilisation, vérifier d’abord si le sol est intact, l’eau de refroidissement et les canaux de gaz sont lisses, ses fonctions doivent s’assurer qu’il peut fonctionner correctement. Les sites de soudage doivent être propres. En plus des installations de vent, de pluie et de neige, devrait également s’assurer que l’humidité relative du soudage est de 80%, la température ambiante de 5 degrés C.

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