Accessoires sur les produits de feu Surface Jaune Oxydation Pièces en aluminium

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Pièces en aluminium ou en alliage d’aluminium Traitement de surface :

1. Polissage mécanique;

2. Le traitement chimique élimine le cuivre de certaines surfaces en alliage;

3. Nettoyage de désalinisation (pour les pièces qui ont été anodées, si vous voulez ré-anode, enlever la surface d’anode d’origine avec des alcali ou des agents spéciaux);

4. Mettre l’acide sulfurique mince dans l’anode pour alimenter et générer une couche d’oxydation de surface (poreuse, sans couleur);

5. Coloration;

6. Fixer (chauffage ou utilisation de chromates. fermer les trous dans la couche d’oxydation de surface).

L’effet anode est un phénomène unique de sel fondu électrolytique, et la performance de la production d’aluminium électrolytique est évidente. Lorsque l’effet anode se produit dans la production, la tension électrolyte monte brusquement à 20 à 50V, parfois même plus élevé. Son apparition a un grand impact sur l’ensemble de la série électrolytique, réduisant l’efficacité du courant, affectant les indicateurs techniques électrolytiques, et réduisant la sortie et la qualité de l’aluminium, détruisant l’alimentation en douceur de toute la série électrolytique. Dans la méthode de traitement, il n’y a pas plus de deux sortes : avec la tige d’effet (tige de bois) éteinte, ou réduire l’anode, augmenter la quantité d’alumine. Pour atteindre le but d’éteindre l’effet anode. À ce jour, aucun meilleur traitement n’a été trouvé.

Dans la société d’aujourd’hui, en particulier dans les pays occidentaux, le contrôle de l’effet anode dans la production électrolytique de l’aluminium est très strict. Il est maintenant passé du fluorure sur plusieurs années à la quantité d’effet anode (USEPA) des PFC-CF4-C2F6. Haupin, un expert international bien connu de l’aluminium, a avancé l’idée de gestion de « cibler l’effet zéro », qui vaut la peine d’y penser, Haupin estime que, selon la situation actuelle du développement de l’industrie de l’aluminium, la gestion « effet zéro » est le plus idéal. À cette fin, l’auteur estime que : dans la protection de l’environnement de plus en plus importante d’aujourd’hui, la production d’électrolytique en aluminium, en particulier dans la production d’un réservoir de pré-cuisson à grande échelle, devrait contrôler strictement l’effet anode, tant que l’état du réservoir électrolytique est normal, il n’est pas nécessaire d’effectuer. La gestion de l’effet zéro est la direction de développement future de la production électrolytique de l’aluminium.

Comment se produit l’effet anode :

Jusqu’à présent, il y a beaucoup d’opinions différentes au sujet de l’occurrence de l’effet d’anode, mais ce qui explique mieux l’occurrence de l’effet d’anode est la théorisation du changement de processus d’anode.1 : L’effet d’anode se produit parce que les ions oxygénés dans l’électrolyte diminuent graduellement avec le processus électrolytique. Quand un certain degré est atteint, le fluorure est produit et l’action de carbone anode produit le fluorure de carbone, fluorure de carbone dans la décomposition des particules fines de carbone, ces particules de carbone attachées à la surface d’anode, pour empêcher le contact entre l’électrolyte et l’anode, de sorte que l’électrolyte ne peut pas humidifier l’anode bien, tout comme l’eau ne peut pas humidifier la surface de l’huile , de sorte que l’électrolyte-anode entre la formation d’une couche de mauvaise conductivité du film d’air, la survoltrie anode a augmenté, causant l’effet anode. Lorsqu’une nouvelle alumine est ajoutée, la réaction de l’oxygène, de l’oxygène et de la poudre de carbone est analysée sur l’anode, ce qui rend progressivement la surface de l’anode silencieuse, la résistance diminue, et le processus d’électrolyse tend à être normal.

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