Transformation de rotation du disque de broyage en acier inoxydable

2 Le traitement de rotation du disque de broyage Le traitement de la pièce est la structure dentelée de la pièce et la structure de rainure de 30 I0mm réparties uniformément sur la pièce. La taille transversale de la pièce est très différente. Si le processus est mal organisé, il est facile de provoquer une déformation de la pièce. La plupart des parties de la structure sont traitées sur un tour, et 30 rainures sont traitées sur une machine à fraiser. 2.1 L’équipement de transformation est combiné avec le site de production réel et les lots de production. Huaxing Digital Lathe est sélectionné, et le système est WA-31DT.

2 Sélection d’outils tournants 22.1 Sélection des matériaux d’outil Lors de la coupe en acier inoxydable, en raison des caractéristiques du durcissement du travail lourd, d’une grande force de coupe, d’une température de coupe élevée et d’une usure facile de l’outil, l’outil doit choisir un matériau avec une bonne dureté thermique et une bonne résistance à l’usure. Les outils en alliage couramment utilisés peuvent être traités, mais pendant longtemps le tournant de l’acier inoxydable a formé une expérience plus mature, comme l’utilisation de la dureté élevée, anti-adhésif et de bonne résistance carbure cimentée, tels que le type YN YN10: YG type YG8N YG813, YG532 et YW1 de catégorie YW

2.2 Sélection des paramètres de géométrie de l’outil pour les grades YW2

(1) Angle de râteau y. En termes de génération de chaleur de coupe et la dissipation de chaleur et la force de la pointe de l’outil, l’augmentation de l’angle de râteau peut réduire la génération de la chaleur de coupe, mais un angle de râteau excessivement grand réduit le volume de dissipation de la chaleur de la pointe de l’outil et la force de la pointe de l’outil. La réduction de l’angle de râteau peut permettre à la chaleur de coupe de s’échapper et de réduire la température de coupe. Cependant, lorsque l’angle du râteau est trop petit, le matériau se déforme sévèrement et augmente la force de coupe. Lorsque vous tournez en acier inoxydable, l’avant doit être ajusté sans réduire la résistance de l’outil. L’angle est suffisamment grand pour réduire la déformation plastique lors de la coupe et réduire la force de coupe et la chaleur de coupe. La pratique montre que l’angle de râteau est de 15°20°

(2) Coin arrière a. L’angle de dégagement de l’outil de rotation peut réduire la friction entre la face de l’outil et la surface de coupe. Si le quotient postérieur est trop grand, l’angle de coin de l’outil diminuera, la résistance de la pointe de l’outil diminuera, et la durabilité de l’outil sera réduite; lorsque l’angle de relief est faible, la force de la pointe de l’outil peut être augmentée. Le petit angle de dégagement augmente la friction entre la face de l’outil et la pièce, augmentant ainsi l’usure des outils et affectant la qualité de la surface usinée. Par conséquent, un angle de dégagement raisonnable est de 6°-10°.

(3) Angle de lame Comme. La taille et la direction de l’angle d’inclinaison de la lame déterminent la résistance de la pointe de l’outil et la direction de sortie des puces. Afin d’améliorer la résistance de la pointe de l’outil sans augmenter la force du composant arrière trop, l’angle d’inclinaison de la lame doit être plus petit, généralement -10°~20 °, la plus grande valeur est utilisée pour la coupe continue, et la plus petite valeur est utilisée pour la coupe intermittente. En combinant le principe de sélection des outils, choisissez l’outil tournant en carbure cimenté YG813 93° adapté au traitement de l’acier inoxydable