Qu’est-ce que l’anodisation ?

L'anodisation est un processus électrochimique qui transforme les surfaces métalliques en finitions résilientes, visuellement attrayantes et résistantes à la corrosion, caractérisées par une couche d'oxyde anodique. Si l'aluminium est le principal candidat à l'anodisation, d'autres métaux non ferreux comme le magnésium et le titane peuvent également subir ce traitement.

La structure d'oxyde anodique provient du substrat d'aluminium sous-jacent, composé uniquement d'oxyde d'aluminium. Contrairement à la peinture ou au placage, cet oxyde d'aluminium ne repose pas sur la surface mais devient partie intégrante du substrat en aluminium. Cette intégration garantit que l'oxyde anodique ne peut pas s'écailler ou se décoller, offrant ainsi une durabilité. De plus, sa composition poreuse méticuleusement organisée permet des processus supplémentaires comme la coloration et le scellement.

Pour réaliser l'anodisation, l'aluminium est immergé dans un bain électrolytique contenant une solution acide. En faisant passer un courant électrique à travers ce milieu, une cathode est placée à l'intérieur du réservoir d'anodisation. L'aluminium joue le rôle d'anode, provoquant la libération d'ions oxygène de l'électrolyte. Ces ions s'unissent ensuite aux atomes d'aluminium présents à la surface du composant en cours d'anodisation. Par conséquent, l’anodisation est essentiellement un processus d’oxydation contrôlé, qui constitue un phénomène naturel.