Quelles sont les questions de sécurité que le centre d’usinage 850 doit faire?

Beaucoup de gens ont vu le centre de traitement 850, alors savez-vous ce que la sécurité compte le centre de traitement 850 doit faire? Voici une introduction détaillée pour tout le monde :

Parce que le centre d’usinage 850 a un contenu technique plus élevé, il est plus désordonné que les machines-outils normales, et doit être exploité en stricte conformité avec les procédures d’exploitation pour assurer le fonctionnement normal de la machine. Tout comme un opérateur qualifié est nécessaire pour faire fonctionner la machine avant de remplir plusieurs missions d’usinage, comprendre le chemin de traitement et les exigences des caractéristiques de la machine avant d’usiner les pièces. Pour utiliser les droits et les méthodes raisonnables du centre d’usinage 850, et pour assurer le fonctionnement normal du centre d’usinage 850, le processus d’exploitation du centre d’usinage 850 devrait être établi.

1. Séquence d’entrée ou fermé : Appuyez d’abord sur l’interrupteur d’arrêt serré sur le panneau d’opération, puis allumez la puissance principale et allumez le panneau d’interrupteur d’alimentation.

2. Après avoir allumé, vérifiez que les interrupteurs, les boutons et les touches sont normaux et flexibles, si la machine est anormale.

3. Vérifiez si la tension, la pression de l’huile et la pression de l’air sont normales. Le lissage manuel nécessite un lissage manuel.

4. Retour manuel à zéro (origine machine), si un axe est en position de retour zéro, il est nécessaire de déplacer l’axe vers la position de 100MM de l’origine, puis de revenir manuellement à la position zéro avant zéro.

5. Lors du serrage de la pièce de travail, faites attention à savoir si la goupille de plaque de pression dans la direction de la pièce de travail entrave le mouvement de la chose, vérifiez la partie blanche et la taille anormale (si élevée). Lors du traitement d’une pièce de travail avec une presse, s’il vous plaît prêter attention à savoir si elle va moudre les mâchoires, etc.

6. Mesurer et calculer correctement le système de coordonnées des pièces, et vérifier et vérifier les résultats.

7. Il est nécessaire de vérifier si les choses dans le programme sont communes aux choses dans la table de traitement pour éviter les mauvaises choses. Vérifiez si la forme et les dimensions des axes avant et arrière conviennent à la technologie de traitement, et si vous pouvez frapper la pièce de travail et le montage.

8. Pour les essais et la coupe à un étage, il est nécessaire de mettre l’interrupteur de remplacement rapide dans la vitesse inférieure.

9. Lors de l’essai de quelque chose, il est nécessaire de vérifier la valeur des autres coordonnées de l’axe Z lorsque la chose est en cours d’exécution sur la surface de la pièce de travail 30-50 mm. Les coordonnées X et Y sont courantes et sauvegardées avec le droit du programme.

10. Pour l’alimentation manuelle et le fonctionnement manuel continu, vous devez vérifier si l’orientation de commutateur sélectionnée est correcte, supprimer les directions positives et négatives, trouver le bouton, puis effectuer l’opération.

11. Ne portez jamais de gants pour toucher les pièces mécaniques tournantes. Il est préférable de ne pas porter de gants pour faire fonctionner les interrupteurs et les boutons sur le panneau. Vous ne pouvez pas toucher les interrupteurs et les boutons sur le panneau d’opération avec les mains mouillées.

12. Lorsque vous utilisez le viseur de bord, il est préférable d’entrer dans la vitesse 400 à 500 tr/min, puis installer les points! Pour éviter que la vitesse ne soit trop rapide, retirez le conducteur.

13. Lorsque la machine est fermée, arrêtez le centre de l’axe XYZ, appuyez pour s’arrêter fermement, puis coupez l’alimentation.

14. Travail par quarts tous les jours. Effectuez une protection quotidienne. Vérifiez le « Journal de transfert » avant le travail. Avant le moteur, vérifiez si l’alimentation réglementée est dans l’état de « régulation active de la tension », et si la tension de sortie est normale.

c) Vérifiez la position de chaque interrupteur pour manipuler la station hydraulique avant de démarrer le système hydraulique.

d. Après avoir lancé la liste des systèmes hydrauliques pour la première fois tous les jours, vérifiez la douceur de la machine. Et vérifiez la valeur de la pression de l’huile, la pression de l’air comprimé du compresseur d’air est dans la plage normale.

C’est-à-dire, lorsque vous démarrez le point de référence du haut de la liste tous les jours, vous devez d’abord sélectionner l’axe « Z » pour empêcher la machine de trembler.

2. Devoirs

N’utilisez pas les super performances de la machine-outil. Choisissez une vitesse raisonnable et la vitesse d’alimentation comme les données de la pièce de travail.

Pour le fonctionnement manuel, il est nécessaire de commencer avec 0% de l’azimuth « switch forward speed », puis augmenter progressivement la puissance, et voir si les coordonnées sélectionnées se déplacent dans la bonne direction.

c) Lors de la recherche d’un point d’arrêt de déclaration, appuyez d’abord sur l’orientation « switch forward » 0 %, puis sélectionnez l’opération de commutation selon la forme, sous la forme de « repositionnement » pour voir si chaque axe de coordonnées de l’orientation actuelle est compatible avec l’attitude de programme requise commune. Si ce n’est pas courant, il est nécessaire de revenir à la bonne position d’abord.

d. Les choses sont chargées dans le magazine. Si l’outil est lourd ou long, il doit être réglé à « grande chose ». Lorsque le diamètre de l’outil est grand, il est nécessaire de déterminer les diamètres adjacents.

C’est-à-dire, avant d’exécuter le programme d’usinage actif, vérifier que le numéro de programme est correct, et les données du point de référence de tranche est correcte.

f) Vérifiez si la pièce est le corps principal avant le traitement et si la plaque de pression est stable.

G) Lorsque deux personnes ou plus travaillent, il est nécessaire de coordonner par l’opérateur principal.

h) Les phénomènes anormaux qui se produisent pendant le fonctionnement de la machine Est-Ouest doivent être immédiatement suspendus pour déterminer la cause et la mettre à temps.

3. Après avoir quitté le travail

Fermez le système hydraulique, puis fermez l’alimentation, après la fin du fonctionnement.

Baie pour la protection quotidienne.

Température. Remplissez les modifications enregistrées et le transfert d’affectation.