Quelles sont les exigences pour la division des processus d'usinage CNC?

Lors de la division des processus CNC, la structure et la fabricabilité des pièces, la fonction de la machine-outil du centre d'usinage CNC, le contenu de l'usinage CNC des pièces, le nombre d'installations et l'organisation de la production de l'unité peuvent être contrôlés de manière flexible . Il est également recommandé d'adopter le principe de concentration du procédé ou le principe de dispersion du procédé, qui doivent être déterminés en fonction de la situation réelle, mais il doit être raisonnable. La division du processus peut généralement être effectuée selon les méthodes suivantes:

1. Méthode de tri centralisé des outils.

Cette méthode consiste à diviser le processus en fonction de l'outil utilisé et à utiliser le même outil pour terminer toutes les pièces qui peuvent être terminées sur la pièce. Afin de réduire le temps de changement d'outil, de comprimer le temps de mouvement perdu et de réduire les erreurs de positionnement inutiles, les pièces peuvent être traitées selon le processus de concentration de l'outil, c'est-à-dire en un seul serrage, autant que possible peuvent être traitées avec un seul outil pour traiter les pièces utilisées, puis changez un autre couteau pour traiter d'autres pièces. Cela réduit le nombre de changements d'outils, comprime le temps de mouvement perdu et réduit les erreurs de positionnement inutiles.

2. Méthode de tri par traitement des pièces.

La forme de chaque pièce est différente et les exigences techniques de chaque surface sont également différentes. Par conséquent, pendant le traitement, la méthode de positionnement est différente, de sorte que le processus peut être divisé en fonction des différentes méthodes de positionnement.

Pour les pièces avec beaucoup de contenu de traitement, la pièce traitée peut être divisée en plusieurs pièces en fonction de ses caractéristiques structurelles, telles que la forme interne, la forme, la surface incurvée ou le plan. Généralement, le plan et la surface de positionnement sont traités d'abord, puis le trou; la géométrie simple est traitée en premier, puis la géométrie complexe est traitée; la pièce avec une précision inférieure est traitée en premier, et la pièce avec une précision plus élevée est traitée.

3. Méthode séparée par usinage brut et finition.

Lors de la division du processus en fonction de la précision de traitement, de la rigidité et de la déformation de la pièce, le processus peut être divisé selon le principe de l'ébauche et de la finition, c'est-à-dire l'ébauche puis la finition. Actuellement, différentes machines-outils ou différents outils peuvent être utilisés pour le traitement; Pour les pièces sujettes à la déformation d'usinage, en raison de la déformation qui peut se produire après l'ébauche, il est nécessaire d'effectuer une correction de forme, donc en général, ceux qui doivent effectuer l'ébauche et la finition doivent séparer les processus.