Quels sont les effets de la déformation à froid sur les performances des matériaux en aluminium lors du traitement des coques en aluminium?

Quel est l'effet de la déformation à froid sur les performances des matériaux en aluminium lors du traitement des coques en aluminium? L'éditeur Zhong Yilong suivant vous expliquera en détail.

Quels sont les effets de la déformation à froid sur les performances des matériaux en aluminium lors du traitement des coques en aluminium:

　　 1. Propriétés mécaniques:

Après déformation à froid du matériau en aluminium, en raison de dommages intracristallins et intercristallins, le réseau cristallin est déformé et le deuxième type de contrainte résiduelle se produit, etc., de sorte que l'indice plastique chute fortement et peut être proche d'un état complètement cassant à l'état limite En revanche, en raison de la distorsion du réseau, des dislocations accrues, des grains allongés et raffinés et de l'apparition de sous-structures, etc., son indice de résistance est considérablement amélioré, c'est-à-dire l'écrouissage.

　　 2. Structure et anisotropie:

Après une grande déformation à froid, le matériau aluminium est anisotrope en raison de la texture. Par exemple, les tôles en alliage d'aluminium sont sujettes à des bosses évidentes lorsqu'elles sont embouties en profondeur. Les conditions de traitement doivent être raisonnablement contrôlées pour tirer pleinement parti des aspects avantageux de la texture et de l'anisotropie, tout en évitant ou en éliminant leurs aspects désavantageux.

　　 3. Proprietes physiques et chimiques:

　　 1) Densité. Après déformation à froid, en raison de défauts tels que des micro-fissures ou macro-fissures et des trous de fissure apparaissant dans et entre les cristaux, la densité du matériau en aluminium est réduite.

　　 2) Résistance. La destruction des matériaux intergranulaires provoque le contact direct des grains cristallins, l'orientation des grains cristallins, les fractures intergranulaires et intragranulaires, etc., qui ont un effet significatif sur le changement de résistance. Les deux premiers font diminuer la résistance avec l'augmentation du degré de déformation, ce dernier est le contraire.

　　 3) Stabilité chimique. Après déformation à froid, l'énergie interne du matériau augmente, rendant ses propriétés chimiques plus instables et sujettes à la corrosion, en particulier la corrosion sous contrainte.

Ce qui précède est l'introduction de l'effet de la déformation à froid sur les performances des matériaux en aluminium lors du traitement des coques en aluminium. Après la déformation à froid des matériaux en aluminium lors du traitement des coques en aluminium, en raison de dommages intra- et inter-cristallins, la constante de réseau Elle a provoqué le changement d'affaissement et l'apparition de la contrainte interne de deuxième classe, etc., de sorte que la déformation plastique la valeur de l'indice a soudainement chuté, dans certains cas, elle sera proche de la situation de rupture fragile; d'autre part, la constante de réseau change pendant le traitement de la coque en aluminium, les luxations accrues, l'optimisation de l'allongement des grains et des sous-structures, etc., et sa valeur d'indice de résistance à la compression a été considérablement améliorée, c'est-à-dire l'écrouissage à froid.