Les éléments techniques de réalisation du procédé de fabrication du dispositif de meulage pour le traitement des roulements :
Oct 03, 2014
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Eléments techniques de réalisation :
4. (1) Problèmes techniques résolus
5. Visant les lacunes de l'art antérieur, le présent modèle d'utilité propose un dispositif de meulage pour le traitement des roulements, qui présente les avantages d'une efficacité de meulage élevée et résout le problème selon lequel l'efficacité de meulage des dispositifs de meulage de roulements généraux n'est pas très élevée.
6. (2) Plan technique
7. Afin d'atteindre l'objectif -mentionné ci-dessus de l'efficacité de meulage élevée du dispositif de meulage pour le traitement des roulements, la présente invention propose la solution technique suivante : un dispositif de meulage pour le traitement des roulements comprend une plaque de montage et un trou de montage est ouvert à l'avant de la plaque de montage. La paroi intérieure du trou de montage est reliée de manière mobile à des boulons de montage, le haut de la plaque de montage est relié de manière fixe à un moteur, l'arbre de sortie du moteur est relié de manière fixe à un arbre rotatif via un accouplement, et la paroi extérieure du l'arbre rotatif est relié de manière fixe à un bloc de colonne, la colonne L'avant du bloc est relié de manière fixe à un premier patin antidérapant-, la paroi extérieure du bloc de colonne est pourvue d'un filetage extérieur, la paroi extérieure de le bloc de colonne est relié de manière mobile à une colonne de manchon, et la paroi intérieure de la colonne de manchon est pourvue d'un filetage interne. Le côté avant est relié de manière fixe à un deuxième patin antidérapant, le côté avant de la colonne de manchon est pourvu d'un trou traversant, la paroi extérieure de la colonne de manchon est reliée de manière mobile à un corps de palier, et le haut de la plaque de montage est reliée de manière fixe à une plaque stabilisatrice.
8. L'avant de la plaque stabilisatrice est relié de manière fixe à un palier stabilisateur, le haut de la plaque stabilisatrice est relié de manière fixe à un mécanisme de polissage, le mécanisme de polissage comprend un siège mobile et l'avant du siège mobile est relié de manière mobile à un tige de support, la tige de support Un arbre mobile est relié de manière fixe à la surface avant de l'arbre mobile, une extrémité de l'arbre mobile est reliée de manière fixe à un siège de polissage, et le fond du siège de polissage est relié de manière fixe à une couche de polissage.
9. De préférence, la forme et la taille du trou de montage et la forme et la taille du boulon de montage correspondent l'une à l'autre, et le boulon de montage pénètre dans le haut de la plaque de montage à travers le trou de montage et s'étend jusqu'au bas du montage assiette.
10. De préférence, la forme et la taille du bloc de colonne, la forme et la taille de la colonne de douille, et la forme et la taille du roulement stable sont adaptées les unes aux autres, et le bloc de colonne est relié de manière mobile au roulement stable à travers le premier patin antidérapant-et le deuxième patin-antidérapant à travers des filetages externes. , Et le premier patin antidérapant-et le second patin antidérapant-sont tous deux des patins antidérapants-en caoutchouc.
11. De préférence, une couche antidérapante-est reliée de manière fixe à la paroi extérieure du filetage intérieur, et la couche antidérapante-est une couche antidérapante-en caoutchouc.
12. De préférence, la forme et la taille du trou d'insertion et la forme et la taille de l'arbre sont adaptées l'une à l'autre, et l'arbre passe à travers une extrémité de la colonne de manchon à travers le trou d'insertion et s'étend jusqu'à l'autre extrémité du manchon colonne.
13. De préférence, la forme et la taille du palier stabilisateur et la forme et la taille de l'arbre rotatif sont adaptées l'une à l'autre, et la plaque stabilisatrice est reliée de manière mobile à l'arbre rotatif par l'intermédiaire du palier stabilisateur.
14. De préférence, la forme et la taille du siège mobile et la forme et la taille de la tige de support sont adaptées l'une à l'autre, et le siège mobile est relié de manière mobile à la tige de support par l'intermédiaire de l'arbre mobile.
15. (3) Effets bénéfiques
16. Par rapport à l'art antérieur, ce modèle d'utilité fournit un dispositif de meulage pour le traitement des roulements, qui a les effets bénéfiques suivants :
17.1 The grinding device for bearing processing achieves the bearing through the coordinated use of motor, rotating shaft, column block, external thread, sleeve column, internal thread, through hole, bearing body, stabilizer plate, stable bearing and grinding mechanism. The purpose of high grinding efficiency of the grinding device for processing is to solve the problem that the grinding efficiency of the ordinary bearing grinding device is not very high, greatly reducing the time required for people to polish the bearing, further improving people's work efficiency, and effectively ensuring the daily life of the bearing. The production progress meets the needs of people and makes people more worry-free in the process of using the grinding device for bearing processing.
18.2. The grinding device for bearing processing achieves the purpose of easy installation of the grinding device for bearing processing through the use of the mounting plate, mounting holes and mounting bolts. The required installation time further improves people's installation efficiency, thereby meeting people's needs, and making people more comfortable in the process of installing the grinding device for bearing processing.
19.3. The grinding device for bearing processing, through the use of the first anti-skid pad, the second anti-skid pad and the anti-skid layer, achieves the good anti-skid effect of the grinding device for bearing processing, and greatly improves the stability of the bearing during grinding. It further improves the grinding effect of the bearing and guarantees the production quality of the bearing, thereby meeting people's needs and making people more at ease in the process of using the grinding device for bearing processing.
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