La rugosité de surface des pièces automatisées est principalement affectée par des facteurs géométriques

(1) Facteurs géométriques

D’un point de vue géométrique, la forme et l’angle géométrique de l’outil, en particulier le rayon de l’arc de pointe, l’angle de déviation principal, l’angle de déviation secondaire et l’alimentation dans la quantité de coupe ont un plus grand impact sur la rugosité de surface.

(2) Facteurs physiques

Compte tenu de l’essence physique du processus de coupe, les coins arrondis de l’outil de coupe et l’extrusion et la friction subséquentes provoquent une déformation plastique du matériau métallique, ce qui détériore sérieusement la rugosité de surface. Lors du traitement des matériaux plastiques sur un tour CNC pour former des copeaux en forme de bande, un bord construit avec une grande dureté est facile à former sur la face du râteau. Il peut remplacer la face de râteau et le tranchant pour la coupe, de sorte que l’angle géométrique de l’outil et la quantité de coupe arrière peut être changé. Le contour du bord bâti est très irrégulier, de sorte que la surface de la pièce apparaît sur la surface de la pièce avec une profondeur et une largeur en constante évolution. Certaines tumeurs accumulées sont incorporées dans la surface de la pièce, ce qui augmente la rugosité de surface. Les vibrations pendant la coupe augmentent la valeur du paramètre de rugosité de surface de la pièce.

(3) Facteurs de processus

Compte tenu de son influence sur la rugosité de surface des pièces matérielles du point de vue de la technologie, il y a principalement des facteurs liés aux outils de coupe, des facteurs liés au matériel de pièce de travail, et des facteurs liés aux conditions d’usinage de CNC.