Eléments techniques de réalisation d'une machine alternative de surgélation-d'azote liquide à pré-liquide rapide-
Dec 28, 2021
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Eléments techniques de réalisation :
4. Le but de ce modèle d'utilité est de fournir une alternative de pré-congélateur rapide d'azote liquide-, qui peut effectuer des travaux de refroidissement et de pré-refroidissement sur deux chambres de refroidissement différentes respectivement, et utiliser davantage le froid produit par la vaporisation de l'azote liquide. Degré, et peut garantir l'effet du gel.
5. Afin d'atteindre l'objectif -mentionné ci-dessus, la solution technique adoptée par le présent modèle d'utilité consiste à fournir un congélateur alternatif de pré-azote liquide-qui comprend un une chambre de refroidissement a et une chambre de refroidissement b reliées de manière fixe, et un point de connexion entre la chambre de refroidissement a et la chambre de refroidissement b Un tuyau de raccordement est fourni, la chambre de refroidissement a et la chambre de refroidissement b sont vissées avec des ventilateurs de circulation, la chambre de refroidissement a et la chambre de refroidissement b sont respectivement pourvues d'un dispositif à azote liquide a et d'un dispositif à azote liquide b, et le dispositif à azote liquide a et le dispositif à azote liquide b sont tous les deux Il comprend un tube à azote liquide et un dispositif de vaporisation relié à l'azote liquide tube. Le dispositif de vaporisation comprend un tube de vaporisation, un évaporateur situé à l'intérieur du tube de vaporisation, un contrôleur de débit situé au niveau de l'orifice du tube de vaporisation et un tube de vaporisation qui est uniformément situé sur le côté du tube de vaporisation faisant face à la chambre de refroidissement a. Le jet d'air, le ventilateur de circulation, l'évaporateur et le contrôleur de débit sont tous connectés électriquement au contrôleur plc.
6. L'effet bénéfique de l'adoption du schéma ci-dessus est que l'appareil adopte des chambres de refroidissement doubles et est connecté à une conduite d'azote liquide. Une fois que l'azote liquide est évaporé et vaporisé par l'évaporateur dans le dispositif de vaporisation dans le dispositif à azote liquide, il devient froid. L'azote est pulvérisé dans la chambre de refroidissement à grande vitesse à travers l'orifice de jet, et les articles qui doivent être congelés dans la chambre de refroidissement sont réfrigérés de manière cyclique sous l'action du ventilateur de circulation, et l'azote est transféré à l'autre chambre de refroidissement à travers le tuyau de raccordement entre la chambre de refroidissement a et la chambre de refroidissement b Pièce pour pré-refroidir les articles qui doivent être congelés dans une autre chambre de refroidissement. Parmi eux, le contrôleur de débit peut contrôler la quantité d'entrée d'azote liquide, assurer la concentration et le taux d'entrée d'azote liquide, empêcher une entrée excessive ou une entrée insuffisante, ce qui entraîne un gaspillage de ressources ou un mauvais effet de congélation sur l'azote, et le dispositif de mesure de la température peut transmettre le changement de température de la chambre de refroidissement Il est pratique pour les opérateurs de régler et de contrôler à temps. Le modèle du contrôleur plc peut être Omron cp1hx40dt
Contrôleur PLC de type D-.
7. En outre, le tuyau de communication comprend un tuyau de communication un et un tuyau de communication deux, le tuyau de communication un est disposé aux extrémités supérieures de la chambre de refroidissement a et de la chambre de refroidissement b, et le tuyau de communication deux est disposé aux extrémités inférieures de la chambre de refroidissement a et de la chambre de refroidissement b.
8. L'effet bénéfique de l'adoption du schéma -mentionné ci-dessus est qu'en fournissant deux tuyaux communicants, l'air de réfrigération et de pré-refroidissement peut être introduit dans les deux sens, ce qui est pratique pour le contrôle.
9. En outre, le premier tuyau de raccordement comprend un corps de tuyau, et l'intérieur du corps de tuyau est pourvu d'une ouverture en forme d'entonnoir-, d'un tube d'injection d'air et d'un orifice d'injection d'air, et la fuite
L'ouverture en forme d'entonnoir-fait face à la chambre de refroidissement a, et l'ouverture en forme d'entonnoir-est équipée d'un capteur de température et d'une valve électromagnétique ; dans lequel, à la fois le capteur de température et la soupape électromagnétique sont électriquement connectés au contrôleur.
10. En outre, le deuxième tuyau de raccordement comprend un corps de tuyau, et l'intérieur du corps de tuyau est pourvu d'une ouverture en forme d'entonnoir-, d'un tube d'injection de gaz et d'un orifice d'injection de gaz, l'entonnoir- l'ouverture en forme d'ouverture fait face à la chambre de refroidissement b, et l'ouverture en forme d'entonnoir-est munie d'un capteur de température et d'une électrovanne deux ; dans lequel, à la fois le capteur de température et la soupape électromagnétique sont électriquement connectés au contrôleur.
11. L'effet bénéfique de l'adoption du schéma ci-dessus est : grâce au réglage du tuyau de raccordement, l'azote froid restant dans la chambre de refroidissement peut être stocké dans l'ouverture en forme d'entonnoir-, lorsque le capteur de température détecte que la température atteint la plage de température définie par le système, ouvrez la vanne électromagnétique, transportez l'azote du corps du tube vers l'orifice du jet et pulvérisez-le depuis l'orifice du jet. Deux tuyaux de raccordement avec des directions différentes sont fournis, et le gaz à deux voies peut être introduit de manière sélective ; le modèle du capteur de température peut être transmetteur de température étanche cwdz31.
12. En outre, les orifices d'injection d'air du premier tuyau de raccordement et du second tuyau de raccordement sont régulièrement pourvus d'un certain nombre de trous.
13. L'effet bénéfique de l'adoption de la solution ci-dessus est : un certain nombre de trous uniformes peuvent évacuer uniformément l'air froid collecté vers la chambre de pré-refroidissement et peuvent empêcher le gaz de refluer.
14. En outre, la partie supérieure de la chambre de refroidissement a et la chambre de refroidissement b sont respectivement pourvues d'un tuyau d'échappement a et d'un tuyau d'échappement b indépendants.
15. L'effet bénéfique de l'adoption du schéma ci-dessus est que l'azote après l'effet de pré-refroidissement dans cette dernière chambre de refroidissement peut être évacué par le tuyau d'échappement, et le tuyau d'échappement a et le tuyau d'échappement b n'interfèrent pas les uns avec les autres, garantissant le fonctionnement normal du-congélateur rapide.
16. En outre, le dispositif d'azote liquide a et le dispositif d'azote liquide b sont respectivement équipés d'une vanne d'azote liquide a et d'une vanne d'azote liquide b sur le tuyau d'azote liquide, et la vanne d'azote liquide a et la vanne d'azote liquide b sont électriquement connecté au contrôleur plc.
17. L'effet bénéfique de l'adoption du schéma ci-dessus est que l'azote liquide externe peut être fermé ou ouvert à temps grâce au contrôle d'une vanne d'azote liquide indépendante, et l'azote liquide dans le dispositif à azote liquide peut être complété à temps.
18. En outre, une couche de conservation de la chaleur est agencée autour de la chambre de refroidissement a et de la chambre de refroidissement b, et le matériau de la couche de conservation de la chaleur est du coton en fibres de verre.
19. L'effet bénéfique de l'adoption du schéma -mentionné ci-dessus est que la couche d'isolation thermique peut isoler l'air extérieur et l'azote dans la chambre de refroidissement pour l'échange de chaleur et réduire la perte de froideur.
20. De plus, il y a 4 ventilateurs de circulation, qui sont répartis verticalement et uniformément dans la chambre de refroidissement a et la chambre de refroidissement b.
21. L'effet bénéfique de l'adoption du schéma -mentionné ci-dessus est le suivant : un ventilateur de circulation est installé aux extrémités supérieure et inférieure de la chambre de refroidissement, et l'azote pulvérisé des deux côtés peut circuler et être fourni à temps, de sorte que l'azote peut être entièrement circulé dans la chambre de refroidissement à temps, ce qui répond aux besoins de toutes les directions. Les articles congelés sont ventilés uniformément.
22. En résumé, le modèle d'utilité présente les avantages suivants :
23.1. En pré-refroidissant le produit, la différence de température pendant la surgélation est réduite, tout en garantissant que la surgélation peut être effectuée à une température plus basse ;
24.2. L'énergie froide du gaz après surgélation est réutilisée pour pré-refroidir les produits à congeler afin de réduire la perte d'énergie froide et d'améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie ;
25.3. Deux compartiments congélateur sont installés et utilisés en alternance. L'équipement a une structure compacte et une efficacité d'utilisation d'énergie et une efficacité de production élevées.
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