Traitement de pièces typiques sur tour CNC （1）

Dans la section précédente, nous avons demandé à la voiture de recevoir une pièce abat-jour. Comme le montre la figure, car la surface intérieure de l'abat-jour présente de nombreux points convexes et concaves et les exigences de brillant de surface sont très élevées. Si le moule est difficile à terminer, la raison en est le brillant de surface de la pièce i. Les exigences sont plus élevées, l'épaisseur de paroi des pièces avec des motifs concaves à l'intérieur des pièces est plus mince et plus profonde, et cette pièce ne nécessite pas de production en série. Si un ensemble de moules est traité puis traité, cela augmente non seulement le coût mais aussi la perte de temps.Après diverses analyses de processus, l'auteur a fabriqué un outil et adopté un dispositif spécial, Guotu y, pour effectuer le traitement de laminage sur la voiture CNC. Cela répond non seulement aux exigences des pièces, mais raccourcit également le temps de traitement et réduit le coût. Il a été reconnu et loué par les clients.

1 Analyse de processus

Le matériau de cette pièce est en alliage d'aluminium, qui est un abat-jour décoratif, il a donc des exigences de brillance très élevées, car il a également un effet réfléchissant et l'épaisseur de la paroi est très mince. Si une table de cuisson ordinaire est utilisée, elle est facile à casser pendant le processus de laminage. Après plusieurs essais, le programme de traitement a finalement été développé et une table de cuisson a été spécialement conçue. Parce que le noyau du moule a des lignes réfléchissantes, les pièces ne peuvent pas glisser pendant le processus de laminage, car cela entraînerait le décalage de l'ancienne route et entraînerait la mise au rebut des pièces, il doit donc être serré et fixé. S'il est fixé avec des vis, les pièces glisseront toujours sous la contrainte de traitement, et il est difficile de retirer la pièce après le traitement, voire d'endommager les pièces. Par conséquent, l'auteur utilise la méthode de serrage de la figure un premier Mettez le matériau des pièces dans la colonne de positionnement du noyau de moule, puis tamponnez un morceau de colle en nylon, puis utilisez le haut pour serrer, de sorte que non seulement la pièce à travailler puisse être installé et serré, mais aussi facile à démonter et à assembler

Le couteau et la tige doivent être reliés par des roulements, puis verrouillés avec un écrou. Pendant le processus d'usinage, le couteau doit également être tourné pendant le laminage. Pour éviter les interférences entre l'extrémité gauche du couteau et la feuille d'alliage d'aluminium pendant le traitement, le système d'outils doit être à un angle d'inclinaison, afin d'éviter les interférences entre le point d'outil arrière et le point d'outil avant pendant le processus de laminage, la hauteur de la pointe arrière de l'outil doit être réduite à un angle de 10 degrés, ce qui peut également augmenter sa résistance. Lors de la fabrication de la tonnelle, vous devez considérer que la tonnelle et le couteau ne doivent pas dépasser le point de traitement spécifique du couteau avant l'installation, pour empêcher la mère du crapaud de rayer le haut de la tonnelle.