Comment résoudre la rugosité de surface dans le tube capillaire en acier inoxydable à paroi mince ?

1. Meulage et polissage, (meulage d'équipements mécaniques, meulage de mécanique des fluides)

Le fabricant de capillaires en acier inoxydable 304 présente le meulage et le polissage en détail. La machine de meulage et de polissage est équipée d'une roue de polissage. Lors du polissage, la roue de polissage est notifiée de tourner, et la couche de surface du tuyau en acier sans soudure et la roue de polissage sont dégoûtées par la température élevée qui provoque le développement de la déformation plastique de la surface du tuyau. Sous l'effet réel de la force de polissage, la surface du PCB subit une déformation plastique et les protubérances sont pressées très bas et bosselées. Des activités thématiques réduisent la rugosité.

L'autre est que la composition du tuyau poli et des matériaux environnants pendant le processus de polissage réagit exothermique avec le matériau métallique poli pendant tout le processus de polissage, ce qui améliore considérablement l'effet de polissage réel.

Le ponçage peut également être divisé en trois types : sable grossier, sable fin et sable brillant. Le sable grossier applique 180#--320# mille turbines à l'effet de surface réel de la surface du tuyau après le traitement. Le sable fin est l'effet réel de la couche de surface de la surface du tuyau après l'utilisation de la roue à aubes 320#--600#. La lumière du miroir est polie avec une roue de mille roues, une roue de chanvre et une roue en tissu, de sorte que la surface du tube puisse obtenir l'effet réel de la luminosité du verre miroir.

Les avantages de ce type de méthode de polissage sont que l'équipement est très simple, facile à utiliser et ne nécessite pas de neutralisants chimiques organiques. L'inconvénient est que le tube d'épissage sans soudure ne peut pas être poli à l'intérieur et qu'il est très sujet aux rayures dues à une mauvaise manipulation, ce qui prend du temps et prend du temps. .

Meulage mécanique des fluides, meulage mécanique des fluides consiste à utiliser le liquide de l'activité thématique à grande vitesse et les particules de sable abrasives qu'il transporte pour éroder la surface du tube carré en acier inoxydable pour atteindre la destination de polissage.

Les méthodes courantes sont les suivantes : production et traitement de jets de matériaux résistants à l'usure, production et traitement de jets de liquide, broyage hydraulique, etc. tuyau à grande vitesse. Le matériau est principalement composé de substances chimiques uniques (substances de type polymère) qui sont très éventées à des pressions de service inférieures et mélangées à des matériaux résistants à l'usure. Les matériaux résistants à l'usure peuvent être constitués de poudre de carbure de silicium. Les avantages de ce type de méthode de polissage sont une brillance plus élevée et la possibilité de polir le tube carré en acier inoxydable à l'intérieur. L'inconvénient est que l'autre tube carré doit jaillir un par un et que l'efficacité du travail est faible.

2. Polissage chimique, (polissage chimique ep, meulage chimique organique cp)

Le polissage chimique EP est une oxydation anodique et une gravure de pièces métalliques dans des conditions spécifiques. L'ensemble de ce processus peut améliorer la forme géométrique économique externe de la passivation de l'acier inoxydable, réduire le niveau de matité du microscope de la passivation de l'acier inoxydable, puis atteindre l'objectif d'éclaircir la surface de la pièce. Le broyage chimique organique CP est la corrosion chimique organique de pièces en matériau métallique dans des conditions spécifiques. Dans l'ensemble du processus de corrosion, la passivation de l'acier inoxydable est corrodée et lissée par la solution aqueuse, puis une couche de surface plus brillante est obtenue. La rugosité est généralement de plusieurs dizaines de microns.

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