Processus de développement du traitement de tour mécanique de précision CNC importé

1. Erreur dans le principe de traitement

L'erreur principale de l'usinage de précision CNC est l'erreur causée par l'adoption du mode de mouvement d'usinage approximatif ou du contour d'outil approximatif. Parce qu'il y a une erreur dans le principe d'usinage, cela s'appelle une erreur de principe d'usinage. Tant que l'erreur de principe se situe dans la plage autorisée, cette méthode de traitement est toujours possible.

2. Erreur géométrique de la machine-outil

L'erreur de fabrication, l'erreur d'installation et l'usure de la machine-outil affectent directement la précision d'usinage de la pièce. Parmi eux, les erreurs de mouvement rotatif de la broche de la machine-outil, le mouvement linéaire du rail de guidage de la machine-outil et la chaîne d'entraînement de la machine-outil.

3. Erreur de fabrication et usure de l'outil

Les erreurs de fabrication des outils d'usinage de précision CNC, les erreurs d'installation et l'usure en service affectent toutes la précision d'usinage de la pièce. Pendant le processus de coupe de l'outil de coupe, l'arête de coupe, la surface de coupe et la pièce à usiner et la puce génèrent une forte friction, ce qui provoque l'usure de l'outil de coupe. Lorsque l'usure de l'outil atteint une certaine valeur, la valeur de rugosité de la surface de la pièce augmente, la couleur et la forme de la puce changent et s'accompagnent de vibrations. L'usure des outils affectera directement la productivité de coupe, la qualité d'usinage et le coût.

4. Erreur de montage

La précision de l'usinage de précision CNC comprend les erreurs de positionnement des fixations, les erreurs de serrage, les erreurs d'installation des fixations et les erreurs de réglage des outils. Ces erreurs sont principalement liées à la précision de fabrication et d'assemblage du luminaire.

La précision d'usinage CNC ne peut pas être parfaite, tant que l'erreur est contrôlée dans une certaine plage, cela n'a pas d'importance.

usinage de précision cnc

5. Erreur de positionnement

Les erreurs de positionnement comprennent principalement les erreurs de désalignement des références et les erreurs d'inexactitude de fabrication des paires de positionnement. Lors du traitement de la pièce sur la machine-outil, plusieurs éléments géométriques sur la pièce doivent être sélectionnés comme référence de positionnement lors du traitement. Si la référence de positionnement et la référence de conception sélectionnées (la référence utilisée pour déterminer une certaine taille de surface et une position sur le dessin de la pièce)) S'il n'y a pas de chevauchement, il y aura une erreur de désalignement de référence. La surface de positionnement de la pièce et l'élément de positionnement du montage forment ensemble une paire de positionnement. En raison de la fabrication imprécise de la paire de positionnement et du grand jeu de la pièce provoqué par l'écart correspondant entre la paire de positionnement, on parle de positionnement. Erreurs inexactes dans la sous-fabrication. Des erreurs inexactes dans la fabrication de la paire de positionnement ne se produiront que lorsque la méthode de réglage est utilisée pour le traitement, et ne se produiront pas pendant le traitement de découpe d'essai.

6. Erreur de réglage

Dans chaque processus de traitement mécanique, le système de processus doit toujours être réglé d'une manière ou d'une autre. Comme le réglage est impossible à être précis, une erreur de réglage se produit. Dans le système de traitement, la précision de position mutuelle de la pièce et de l'outil sur la machine-outil est garantie en ajustant la machine-outil, l'outil, le support ou la pièce. Lorsque la précision d'origine des machines-outils, des fraises, des fixations et des ébauches de pièces répond aux exigences du processus sans tenir compte des facteurs dynamiques, les erreurs de réglage jouent un rôle décisif dans les erreurs d'usinage.

7. Erreur de mesure

Lorsque les pièces sont mesurées pendant ou après l'usinage, la précision de mesure est directement affectée par la méthode de mesure, la précision de l'outil de mesure, la pièce et les facteurs subjectifs et objectifs.

Les sept erreurs d'usinage ci-dessus peuvent être évitées dans une certaine mesure, de sorte que les opérateurs qui doivent effectuer un usinage peuvent détecter et vérifier plus soigneusement et plus soigneusement les six processus d'usinage qui sont sujets à des erreurs d'usinage pendant le traitement. Après cela, l'opération d'usinage est effectuée, de sorte que l'influence provoquée par l'erreur d'usinage peut être mieux réduite.

Dans le processus de coopération de l'usinage de précision CNC, les matériaux peuvent être négociés, le prix peut être négocié, la méthode de traitement peut être négociée, le délai de livraison peut être négocié, le contenu du service après-vente peut également être négocié, seul le Le mode de paiement ne peut pas être négocié, il doit l'être après le paiement anticipé. Seule notre usine de traitement de pièces mécaniques peut organiser la production, sinon la coopération ne sera pas envisagée.

Ce n'est pas notre clause exclusive, mais le code de conduite pour l'ensemble de l'industrie d'usinage de précision de Shenzhen. Dans le mode de coopération existant, après l'envoi de nombreuses pièces et produits de précision aux clients, il y a tellement de cas d'arriérés de paiement, et notre équipe de service après-vente doit souvent entreprendre le travail de recouvrement des comptes créditeurs, ce qui est misérable. .