Comparaison du rodage et du meulage, partie 2

Quelle's la différence entre le rodage et le meulage ?

Si nous regardons où chaque processus est effectué sur la pièce, la différence entre le rodage et le meulage commence à émerger : alors que le rodage est utilisé pour les pièces qui nécessitent des identifications précises, le meulage est effectué sur une surface extérieurement plane.

La différence entre le rodage et le meulage est évidente lorsque nous examinons en quoi consiste chaque processus. En effet, bien que le rodage et le meulage soient tous deux des processus d'usure, ils sont effectués de manières très différentes.

Processus de rodage

Utilisé pour retirer de la matière d'une surface circulaire intérieure afin d'améliorer la géométrie de la pièce ou de produire une finition de surface plus fine, le rodage est effectué à une vitesse beaucoup plus lente que celle généralement utilisée dans le meulage de précision.

Contrairement au meulage interne du métal, qui est utilisé pour enlever un millième de pouce, le rodage enlève le métal à un millième de pouce. Cela signifie que le rodage est utilisé pour le polissage ou pour obtenir une finition de surface et une forme ID très précises.

L'action de coupe est obtenue en faisant tourner un affûteur ou une pierre liée à du gravier abrasif très fin et montée sur un mandrin métallique. Au lieu de serrer en place, la pièce est fixée pour permettre le flottement et empêcher la déformation, résultant en un trou ovale plutôt qu'un trou rond.

Le meulage tourne sur la surface de la pièce dans un chemin contrôlé. Dans certains cas, le mécanicien peut déplacer la pièce d'avant en arrière sur la pierre à aiguiser rotative pour s'assurer que la pièce flotte et n'est pas pressée contre la pierre à aiguiser - encore une fois, pour éviter les trous elliptiques.

Avec une machine à roder horizontale, la pièce peut être maintenue dans un dispositif à alignement automatique pendant que la machine contrôle la vitesse et la longueur de la course. Le timbre de broyage se dilate hydrauliquement ou mécaniquement jusqu'à ce que l'ouverture souhaitée soit atteinte.

De plus, des fluides de coupe doivent être utilisés. Le but est triple : nettoyer les petits copeaux de la zone de travail, refroidir la pièce et affûter, et lubrifier l'action de coupe.

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