Processus d'usinage de précision CNC de la solution de marquage d'outil

Dans l'industrie du traitement des pièces mécaniques, une technologie de traitement de précision CNC déraisonnable affectera directement la qualité. Comment garantir un usinage de précision CNC est une question de choix d'un processus d'usinage raisonnable.' s examine la solution aux marques d'outils lors du traitement des pièces CNC de précision:

Selon les exigences de traitement des dessins, la finition et l'ébauche peuvent être séparées, et une quantité appropriée de surépaisseur de finition est réservée: afin de garantir que l'apparence et la taille du produit atteignent la valeur standard, il y aura généralement une trajectoire d'outil sur la surface de la pièce avant de terminer l'existence, de sorte que la quantité restante après un usinage grossier est mieux assurée entre 0,05 mm et 0,15 mm; différentes matières premières, la voie de traitement sera également différente. Le matériau en aluminium est léger, ce qui est l'un des matériaux pour une coupe facile. Les commandes de programmation pour les instructions de découpe sont différentes pour chaque logiciel de programmation, et la boîte de dialogue changera, mais la tolérance de découpe est un paramètre de réglage indispensable dans la programmation, et la taille de la tolérance affecte également directement la précision et l'apparence du produit.

Le traitement des pièces d'emboutissage est une technologie de traitement très populaire. Qu'il s'agisse du traitement de pièces automobiles ou de certaines pièces d'emboutissage utilisées industriellement, la production de masse peut être réalisée par le traitement de pièces d'emboutissage. La solidité et la ténacité des pièces d'emboutissage produites utilisées sont toutes très bonnes. Lorsque nous traitons des pièces d'estampage, afin d'éviter qu'elles ne soient endommagées, certaines précautions doivent être comprises.

1. Transformez l'équipement de traitement des pièces d'emboutissage pour améliorer la sécurité de la production. Pour certains équipements anciens, en raison de la longue durée, quel que soit le système d'exploitation ou le circuit de commande, il y aura des facteurs dangereux, donc lors du traitement des pièces d'emboutissage, il est très probable de provoquer des défauts de qualité du produit, et dans les cas graves, il affectent également la sécurité de la production, les fabricants de pièces d'emboutissage devraient donc améliorer les équipements pour garantir la sécurité et la fiabilité des équipements d'emboutissage.

2. Installez le périphérique de mode sur l'équipement. Dans le processus de traitement de petits lots de pièces d'emboutissage, en raison de l'impossibilité d'obtenir une automatisation complète, il est nécessaire de mettre en place des mesures de protection pour éviter les accidents de blessures causés par le mauvais fonctionnement du personnel et assurer le traitement des pièces d'emboutissage. La sécurité personnelle du personnel est ce à quoi nous devons prêter attention dans le processus de production.

3. Améliorez l'efficacité du traitement des pièces d'emboutissage et réalisez une production automatisée. Lorsqu'une commande importante est reçue dans le domaine du traitement des pièces d'emboutissage, nous devons adopter un mode de production automatisé, qui non seulement peut garantir efficacement la qualité des pièces d'emboutissage, mais est également très important pour améliorer l'efficacité de la production. Il n'est pas nécessaire de retarder les commandes.

Dans le processus d'usinage de précision CNC, optimisez le chevauchement des outils d'avance et de retrait: après la procédure d'optimisation, bien qu'il y ait des traces qui se chevauchent au niveau des outils d'avance et de retrait, les marques d'outils de gaufrage et de connexion peuvent être éliminées; la taille et l'apparence peuvent être améliorées. Outils d'avance et de retrait sélectifs: étendez les lignes d'outils d'avance et de retrait, que les outils d'avance ou de retrait soient en contact avec la pièce, de sorte que la surface de traitement soit plus lisse; enfin, la précision de la machine-outil est vérifiée et un entretien régulier est nécessaire. Une utilisation à long terme du plancher de la plate-forme endommagera et la plate-forme de la machine-outil produira également des erreurs.

Anhang Technology est une entreprise professionnelle spécialisée dans le traitement de pièces cnc mécaniques de précision et de pièces non standard. Il fournit différents types de pièces d'usinage mécanique de précision et d'accessoires pour les équipements de communication, les équipements de production d'énergie éolienne, les équipements médicaux et les équipements électroniques. Les entreprises de transformation ont une riche expérience dans le traitement de pièces de haute précision. Équipé de centres d'usinage CNC, de tours CNC, de coupe de fil, de fraiseuses, de rectifieuses et d'autres équipements de traitement, il est bon pour le traitement par lots de pièces de précision telles que les centres de fraisage et d'usinage CNC, et peut également répondre au client' s diverses petites quantités, répondent rapidement et produisent de haute qualité au moindre coût Le produit.

Les produits d'usinage CNC comprennent le traitement automatique des pièces, le traitement du matériel des cavités, le traitement complexe des métaux à surface courbe, etc., les coques métalliques de sécurité / communication électronique / tablette, les composants internes; Pièces pour vélos; accessoires matériels; Radiateurs LED, accessoires aviation, accessoires médicaux, etc.