Exigences de base pour la technologie de traitement des pièces mécaniques de précision

Dans le processus de conception de pièces mécaniques de précision, elles doivent non seulement répondre aux exigences de leur utilisation, c'est-à-dire avoir la capacité de travailler requise, mais également en cours de fonctionnement, elles doivent également répondre aux exigences de production. Il est facile à traiter dans le processus et le coût de traitement est très faible. Une telle pièce sera considérée comme ayant une bonne fabricabilité dans une certaine mesure.

Les exigences de base de la technologie de traitement des pièces de machines de Changzhou;

Changzhou Machinery Parts Processing

1. Dans le processus de sélection de l'ébauche, il est nécessaire d'adopter la méthode de préparation de l'ébauche dans sa quantité raisonnable de fabrication mécanique. Au cours de l'opération, il utilisera directement ses méthodes de profilage, de coulée, de forgeage, de soudage et d'emboutissage. Le choix est lié aux conditions techniques de production spécifiques, et dépend généralement du lot de production et de la capacité, des performances et des possibilités de traitement.

2. La structure du traitement des pièces mécaniques de précision est très simple dans le processus de conception. Les surfaces et combinaisons les plus simples sont principalement utilisées dans l'opération. Dans une certaine mesure, le nombre de surfaces traitées doit également être utilisé autant que possible. Et la zone de traitement est la plus petite.

3. Pour le traitement des pièces de machines de précision, il est urgent de stipuler des pièces avec une précision de fabrication et une rugosité de surface appropriées. Le coût augmentera avec l'augmentation de la précision. Cette augmentation est extrêmement élevée dans le cas d'une grande précision de fonctionnement. Il est donc important de ne pas rechercher une grande précision lorsqu'il n'y a pas de base suffisante. De la même manière, la rugosité de surface des pièces doit également être réglée de manière appropriée en fonction des besoins réels de la surface assortie.

4. Lors de l'usinage de pièces mécaniques de précision, dans une certaine mesure, ils conçoivent des pièces ayant une bonne fabricabilité. Pendant le processus de conception, ils doivent être combinés avec des employés de la technologie des processus et être capables d'apprendre d'eux. En outre, dans les cours et les manuels de technologie des métaux, les deux fournissent également des connaissances de base sur la fabricabilité pour référence.

La rugosité de surface du traitement des pièces mécaniques de précision peut refléter efficacement l'erreur micro-géométrique de la surface des pièces dans une certaine mesure. Il s'agit de la principale base pour vérifier la qualité de surface des pièces lors de leur utilisation.

Étapes d'opération d'usinage de précision:

1. Traitement de finition: Ce principe de traitement est à peu près un traitement de meulage et de polissage, qui est généralement une étape effectuée après l'achèvement complet du produit.

2. Face d'abord puis trou: pour les pièces mécaniques de précision, pour les pièces telles que les supports, cela nécessite à la fois un traitement plan et un traitement mécanique des trous. Afin de réduire la précision du trou produit, l'avion est traité en premier. Les trous de post-traitement permettent de réduire les erreurs.

3. Divisez l'étape de traitement: lorsque le produit se trouve dans les pièces mécaniques de précision, il doit être traité à différents degrés en fonction des différentes exigences du produit et le degré de traitement doit être divisé. Si l'exigence de précision n'est pas élevée, une simple étape d'ébauche suffit. Les exigences de calendrier des produits deviennent de plus en plus strictes et les étapes de semi-finition et de finition suivantes seront effectuées.

4. Benchmark first: Lors du traitement de produits avec des équipements mécaniques, un plan de référence doit être déterminé, afin qu'il y ait une référence de positionnement lors du traitement ultérieur. Une fois le plan de référence déterminé, le plan de référence doit d'abord être traité. Dans les pièces mécaniques de précision, il existe de nombreuses pièces qui ne sont pas produites par pièce unique, mais lorsque la pièce est produite, ce n'est qu'un modèle brut.