Détection automatique! Les manipulateurs en dépendent pour automatiser le chargement et le déchargement

Lors de l'usinage, les dimensions réalisées ne seront totalement correctes que si la surface de positionnement et la référence de positionnement sont à proximité étroite.Selon le degré d'adhérence entre la surface de positionnement et la surface de référence, la plage de pression de gaz du trou d'air de détection sur le Si elle ne rentre pas, la différence de pression dépasse la plage et un signal d'alarme sera émis, et l'équipement s'arrêtera de fonctionner pour éviter le gaspillage.En ce qui concerne le dispositif d'inspection étanche, laissez le premier regard de&directement dans les boîtiers de conception de deux dispositifs d'inspection d'air à mandrin à tirage arrière.

1. Schéma standard du dispositif de diamètre extérieur

Figure 1 Structure de fixation du diamètre extérieur

Description de l'action du montage: une fois la pièce placée dans le point indicateur correspondant en forme d'oreille, le support inférieur (marqué en violet) est utilisé comme référence, et le bord de serrage de la veste et de la pièce se recule, de sorte que le positionnement la surface s'adapte mieux à la surface de référence.

Figure 2 Plan de référence du dispositif d'extension externe

Deuxièmement, le programme de montage d'extension interne

Figure 3 Dispositif d'extension interne

Description de l'action du montage: une fois la pièce insérée, prenez le support inférieur (marqué en bleu) comme référence, le bord du manchon d'expansion est resserré et le côté recule avec la pièce, de sorte que la surface de positionnement s'adapte mieux la surface de référence.

Trois, application de cas

Les caractéristiques des deux dispositifs d'inspection de gaz à mandrin à traction arrière ci-dessus sont les suivantes:

1. L'expansion du côté du manchon et le mouvement arrière de la pièce peuvent corriger certains écarts dans le placement de la pièce.

2. Il y a un trou d'air de détection sur le support, et en cas d'accumulation de copeaux ou d'autres conditions qui l'empêchent d'être proche de la surface de référence, il s'alarme et s'arrête pour empêcher la production de produits avec une précision incorrecte .

3. Dans une certaine plage de taille, pour remplacer le même type de produit, il suffit de remplacer le support et le manchon d'expansion, ce qui réduit le temps et les coûts économiques dus au remplacement du produit.

4. La structure du manchon d'expansion est un caoutchouc d'infusion métal sur métal complètement séparé, qui a une plus grande surface de contact entre l'expansion parallèle et la pièce, et a un effet d'absorption des chocs.

Figure 5 Verser le manchon d'expansion en caoutchouc

5. La plage de serrage et de desserrage unilatérale du manchon d'expansion atteint 0,3 mm (sélection automatique), ce qui convient à la production automatique par des manipulateurs.

6. Double conception de traction anti-aérienne, prolonger mieux la durée de vie du manchon d'expansion.

Figure 6 Exemple de construction d'inspection de gaz

Quatre, affichage principal

Dans le cas de conception ci-dessus, après avoir utilisé la détection d'étanchéité à l'air, la précision du positionnement de la pièce peut être détectée en temps réel à tout moment, et la pièce mise au rebut causée par l'entrée de débris et d'objets étrangers peut être éliminée. production à haut volume et stable, en particulier l'utilisation de l'automatisation d'usinage à l'heure actuelle.

Figure 7 Dispositif d'expansion interne en caoutchouc vulcanisé à traction arrière

Le système de serrage de remplissage de colle vulcanisée d'inspection étanche à l'air de haute précision est divisé en deux catégories: les pinces d'expansion internes à tirage arrière et les pinces circulaires extérieures à tirage arrière. Ils conviennent à l'outillage hydraulique et pneumatique des tours CNC et des centres d'usinage. Ils présentent les caractéristiques suivantes:

1. Serrage parallèle, la zone de contact du manchon d'expansion est plus grande, le contact de ligne entre la pince ordinaire et la pièce à usiner est changé en contact de surface, et la pièce à usiner n'est pas facile à déformer.Lorsque la taille du matériau de la barre change, le le volet de mandrin peut maintenir le parallélisme avec le matériau de la barre. phénomène de la barre, et seule une plus petite force de traction de la tige de traction est nécessaire pour obtenir la même capacité de serrage qu'un mandrin traditionnel.Conception à traction arrière, c'est-à-dire que le manchon d'expansion recule, entraînant la pièce à travailler pour se pencher en arrière, et l'extrémité la surface est positionnée plus étroitement.

Figure 8 Pince de diamètre extérieur en caoutchouc vulcanisé à traction arrière

2. Les rainures élastiques sont reliées par du caoutchouc de silicium vulcanisé (comme illustré à la figure 9), qui peut être adapté à la pièce pour obtenir un grand écart, et a une plage de serrage de ± 0,5 mm par rapport à la taille nominale. Dans cette plage, il peut s'adapter à la taille de la barre. La pince doit être remplacée.Adapter au manipulateur, pas peur de tirer à vide et de mettre au rebut.

Figure 9 Vue en coupe de l'empotage vulcanisé

3. Posséder un certain degré de capacité d'absorption des chocs pour réduire la perte de rugosité causée par les vibrations des machines-outils ou des outils.

4. Le caoutchouc de silicone vulcanisé ne deviendra pas cassant et peut bloquer le liquide de refroidissement. Grâce à cette conception scellée, il peut empêcher les copeaux de pénétrer dans le système de pince et en même temps assurer la longue durée de vie de la pince.

5. Le volet de mandrin a une bonne synchronisation d'ouverture et de fermeture, une précision de serrage élevée et la précision de serrage peut être contrôlée à moins de 0,010 mm, ce qui est beaucoup plus élevé que la précision de serrage du mandrin hydraulique de 0,03 mm.

6. Équipé de la fonction de détection d'étanchéité à l'air. Si l'axe de la pièce à usiner est dévié de l'axe de la broche lorsque la pièce à usiner est installée, le gaz débordera pour déclencher le détecteur de pression, enverra un signal au système de commande de la machine-outil et générera un signal rapide pour forcer la machine à stop, qui joue un rôle de prévention automatique des erreurs.

Conclusion

Les pièces produites avec les fixations ci-dessus ont considérablement réduit les défauts de rondeur et de parallélisme, et peuvent également éviter une mauvaise qualité causée par un serrage incorrect et une défaillance du volet de mandrin. Il est particulièrement adapté aux lignes de production automatisées.