Avantages et inconvénients du processus de cisaillement du métal

Le cisaillement convient-il à la découpe de formes simples ?

Pour la découpe simple de pièces métalliques, le procédé de cisaillage du métal est une option très intéressante. C'est bientôt. C'est's facile. Il'est bon marché.

Cependant, il est important de comprendre les avantages et les inconvénients d'un processus de cisaillement du métal - ou de toute méthode de coupe de métal de précision que vous pourriez envisager - afin que vous puissiez évaluer comment il s'adapte à vos besoins et priorités.

Fonctionne pour des formes simples - mais pas toujours

Fondamentalement, le cisaillement consiste à appliquer une pression sur la lame mobile et à pousser la pièce contre la lame fixe. Ce processus de cisaillement du métal (également connu sous le nom de découpage à l'emporte-pièce ou multi-lames) peut être idéal pour couper des pièces de forme simple rapidement et à moindre coût.

Par exemple, supposons que vous vouliez couper un simple axe de charnière à partir d'un fil d'acier solide à faible teneur en carbone (c'est-à-dire non inoxydable) d'un diamètre de 0,060" (1,5 mm). Les processus de cisaillement du métal peuvent fournir des pièces plus courtes à partir de bobines continues, ce qui rend votre prix par pièce inférieur à celui des autres méthodes. Comme il n'y a aucun risque de casse lors de la coupe du fil, le cisaillement peut fonctionner tant qu'une certaine déformation est acceptable.

D'un autre côté, supposons que vous ayez besoin d'un tube extrudé à paroi épaisse pour la plomberie, les systèmes de CVC et d'autres éléments de plomberie. Ici, les outils de coupe en métal peuvent facilement endommager le contour de l'extrusion, faisant de la coupe une option moins souhaitable.

Avantages du processus de cisaillement des métaux

La cisaille effectue une coupe en ligne droite sans former de copeaux ni brûler ou fondre de matériau. Cela permet au processus de bien fonctionner avec la plupart des métaux plus tendres tels que l'aluminium, le laiton, le bronze et l'acier à faible teneur en carbone.

Le processus de cisaillement du métal peut être utilisé avec presque tous les diamètres de pièces et est particulièrement rentable pour les opérations à grand volume qui produisent des milliers de pièces par heure. Dans une cisaille à métaux, la lame peut être montée à un angle pour réduire la force de cisaillement requise pour générer une coupure.

Le plus grand avantage du cisaillement est peut-être qu'il produit peu ou pas de fente et presque pas de perte de matière. Pour les applications telles que les barres de cisaillement, la tolérance typique est de ±0,005 (0,127 mm).

Inconvénients importants du cisaillement

Malgré les"avantages", le processus de cisaillement du métal présente des inconvénients évidents.

Pour les métaux plus durs, le cisaillement est moins idéal. Par exemple, le processus de découpe du tungstène est tout simplement une mauvaise idée. Parce que le tungstène est très dur et devient souvent cassant, cela peut entraîner un délaminage partiel ou une fracture du tungstène, ainsi qu'une usure importante de l'outil lui-même.

Bien que le processus de cisaillement du métal puisse être utilisé dans une variété de diamètres et soit généralement rentable pour les opérations de grand volume, il n'est pas idéal pour les longueurs de cisaillement inférieures à 0,125" (3,175 mm).

De plus, le cisaillement du métal ne peut pas être considéré comme une coupe sans bavure. En effet, la force de cisaillement elle-même produit souvent des bavures et des déformations aux extrémités. Par conséquent, le cisaillement peut ne pas être le meilleur choix pour les applications qui nécessitent le nettoyage de la face d'extrémité.

La quantité de déformation qui se produit lorsqu'un métal est coupé ne dépend pas seulement de la force avec laquelle la lame frappe la pièce. Cela dépend aussi de la zone de dégagement ou de la distance entre les lames. Le jeu est généralement de 5 à 40 % de l'épaisseur totale du métal ; Encore une fois, cela varie en fonction du type de métal à cisailler.

Pour les diamètres plus grands avec des espaces plus grands, des bavures importantes peuvent également se produire si les pièces sont tordues ou ne sont pas fermement serrées en place pendant le cisaillement.

Pour la coupe de tubes fins, le processus de coupe ne met pas facilement le mandrin en place. Il en résulte une coupure sans support, ce qui provoque l'écrasement du tuyau. Dans certains cas, le mandrin peut"flotter" pour prendre en charge l'ID du tube. Cependant, cette méthode n'est pas parfaite et entraîne souvent des défauts de concentricité ou de finition d'extrémité. Cela est particulièrement vrai pour les petits identifiants, tels que ceux nécessaires aux capillaires.

Comment décidez-vous ?

Déterminer si un processus de cisaillement du métal est la meilleure option de coupure nécessite une compréhension approfondie de votre application unique et de ses paramètres spécifiques. Faire le meilleur choix passe également par une compréhension des différentes méthodes utilisées pour couper le métal.

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