7 choses à considérer avant d’embaucher un atelier de machine

Si vous êtes un fabricant qui cherche à avoir une boutique d’usinage créer une partie pour votre projet, STOP!

Commander des pièces à partir d’un atelier d’usinage peut être un processus complexe, et si vous n’êtes pas prudent, vous pourriez rencontrer des problèmes. Avant de demander à un magasin d’usure de fournir un devis et de faire votre part, assurez-vous de tout vérifier. Vous ne savez pas quoi vérifier? J’ai quelques conseils à considérer avant de finaliser votre conception et de passer une commande.

Pourquoi devrais-tu m’écouter ? Je travaille aveceMachineShop (en), qui fabrique des pièces personnalisées pour les fabricants depuis 2003. Nous utilisons des processus additifs tels que l’impression 3D et les processus soustractifs tels que l’usinage CNC, le jetting d’eau et le fil EDM. Nous avons plus de 10 ans d’expérience dans la fabrication de pièces pour à peu près n’importe quelle application que vous pouvez imaginer. Nous avons beaucoup appris sur le travail avec les fabricants et les concepteurs novices, et nous avons utilisé ces connaissances pour créer un processus de commande qui minimise les chances que quelque chose ne va pas. Nous allons jusqu’à offrirun programme CAO gratuitoù les fabricants peuvent concevoir, examiner pour la machinabilité, le prix, et commander leurs pièces dans le confort de leur ordinateur.

Alors, que disons-nous à eMachineshop sont les 7 choses les plus importantes à vérifier avant d’appuyer sur la gâchette et de passer une commande avec n’importe quel atelier d’usinage?

1.Spécifiez vos tolérances

Spécifier correctement les tolérances est une étape incroyablement importante pour s’assurer que la pièce qui est fabriquée fonctionnera comme prévu. La tolérance est juste un moyen de spécifier une plage pour une mesure, de sorte que 1.000 '/- .005 serait le même que dire .995 à 1.005. Bien que des tolérances serrées puissent ne pas être nécessaires dans de nombreux cas pour un artiste, si votre projet exige de la précision et de l’exactitude, il est extrêmement important de définir correctement les tolérances pour s’assurer que votre pièce fonctionnera correctement.

Image produite avec eMachineShop Free CAD

Une autre raison d’accorder une attention particulière aux tolérances est qu’elles ont la capacité d’avoir un impact significatif sur le coût final de production. Par exemple, si vous soumettez une conception avec des tolérances générales de .-010 " (dix millièmes de pouce), une telle pièce pourrait être faite rentable à l’aide d’un jet d’eau. Mais, si les tolérances pour cette même partie ont été fixés à -/- .002 (deux millièmes de pouce), il pourrait avoir besoin d’être CNC moulu - qui est généralement un processus plus coûteux. En d’autres termes, un petit changement aux tolérances peut entraîner un changement important des prix. Utilisez donc des tolérances serrées seulement si nécessaire.

2. Spécifier la rugosité de surface
La rugosité de surface spécifie la hauteur des sommets et des vallées de la surface au niveau microscopique. Pour minimiser les coûts, utilisez le nombre le plus élevé que vous êtes prêt à accepter. Par exemple, Ra125 est généralement économique pour les pièces usinées, mais si vous voulez une surface plus lisse envisager Ra63 ou même Ra32. Pour entrer dans une gamme vraiment polie, vous devrez peut-être descendre à Ra16 ou moins.

3. Choisissez le bon matériau
Choisir le bon matériau semble être assez facile, mais il y a quelques choses qui devraient être considérées pour aider à réduire davantage les coûts de production.

Capture d’écran de l’outil de sélection gratuit de matériaux CAO d’eMachineShop

Les fabricants pensent souvent que commander des pièces d’acier est moins cher que l’aluminium parce que l’acier coûte moins cher par livre. Mais cela ne tient pas compte de la variable du temps d’usinage. Les alliages d’aluminium sont habituellement entre trois et quatre fois moins denses que les alliages d’acier, ce qui signifie que l’aluminium est beaucoup plus facile à machiner, ce qui entraîne moins d’usure sur les machines-outils.

Bien sûr, il existe de nombreux autres métaux et plastiques, chacun avec leur propre ensemble unique de propriétés.

4. Soyez flexible avec votre choix matériel
Une autre considération lors de la commande d’une pièce personnalisée d’un atelier d’usinage est que le matériel particulier demandé pourrait ne pas être à portée de main au moment de votre commande. Si votre application vous permet de faire preuve de souplesse, envisagez de l’étendre à l’atelier en produisant la pièce afin de réduire à la fois les coûts et le délai de livraison. Donc, si l’aluminium 6061 ou aluminium 5052 fera, laissez le magasin d’machines savoir!

5. Comprendre le processus de fabrication lors de la conception
Si vous êtes nouveau à la conception de pièce personnalisée, ou plus familier avec l’impression 3D, vous devez vraiment penser à la façon dont la pièce sera faite pendant que vous la concevez. Le fait de ne pas tenir compte du processus de fabrication peut augmenter considérablement les coûts de production.

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L’un des exemples les plus courants de cela est vu dans les coins intérieurs des enceintes personnalisées. Bien qu’il soit possible de créer des coins intérieurs pointus, il n’est pas pratique dans l’usinage conventionnel parce qu’un outil de coupe tournante crée le coin.

6. Soyez prêt à payer pour les pièces ponctuelles
Après avoir conçu votre pièce, il est souvent une bonne idée d’avoir un ou deux prototypes fabriqués, surtout si vos plans futurs comprennent une production à plus grande échelle. Mais gardez à l’esprit que bien que les machines peuvent faire des pièces sans effort, il ya un peu de travail nécessaire pour programmer et mettre en place cette machine pour travailler sa magie. Ainsi, même si un moulin CNC peut couper votre part en 5 minutes, il pourrait prendre beaucoup plus de temps à mettre en place. Et c’est pourquoi les commandes pour une seule partie peuvent sembler coûteuses.

Le coût de mise en place d’une machine pour faire votre pièce est divisé par le nombre de pièces que vous faites. Par exemple, une conception de pièce avec un matériel combiné et un coût d’usinage de 1 $, et un coût d’installation de 100 $ coûtera 101 $ par pièce. Mais si vous faites 100 d’entre eux, les pièces ne coûteraient que 2 $ chacun!

7. Ne supposez rien!

Avec tant de variables en jeu, il ya toujours une chance que les choses ne se passent pas comme prévu. Assurez-vous donc de spécifier tout ce dont vous avez besoin pour spécifier, et ne laissez aucune place à l’interprétation. La loi de Murphy ne fait pas d’exceptions pour la fabrication de pièce personnalisée.

Que vous ayez l’intention de travailler aveceMachineShop (en)ou un autre atelier d’usinage, faites-vous une faveur et passez en revue ce guide avant de soumettre votre conception. Ces 7 conseils vous feront probablement économiser du temps et de l’argent!