Tube télescopique en aluminium à verrou tournant pour canne à pêche

Description du produit

GG quot; La qualité est notre culture."

Shenzhen pride Industrial Co., Ltd. est un fournisseur de solutions spécialisé dans les pièces de haute précision et le formage à la main.

La société est compétente dans toutes sortes d'alliages d'aluminium, d'acier inoxydable, d'alliages de titane, de plastique et d'autres matériaux de traitement de modèles manuels de forme spéciale / complexe / de haute précision, principalement utilisés dans le transport ferroviaire (matériel automobile), l'électronique numérique, l'équipement médical , l'intelligence artificielle, la maison intelligente et d'autres domaines.

Le processus de production couvre: l'usinage CNC, le traitement CNC des métaux, le traitement CNC des tours, l'estampage des métaux, l'injection plastique, le traitement des moules.

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Problèmes causés par un agencement incorrect de la technologie de traitement CNC

L'utilisation d'équipements de traitement CNC pour le traitement a une efficacité élevée et une bonne qualité. Cependant, si la conception du processus n'est pas correctement organisée, ses avantages ne peuvent pas être bien reflétés. D'après l'expérience de certaines usines de traitement CNC, certains problèmes se posent comme suit:

1. Le processus cnc est trop dispersé

La raison de ce problème est la peur de la complexité (se référant au temps de préparation), une programmation simple, un fonctionnement et un traitement simplifiés, l'utilisation d'un traitement de couteau est facile à ajuster le réglage de l'outil et est utilisée pour un traitement ordinaire. De cette manière, il est difficile de garantir la qualité du produit (tolérance de position), et l'efficacité de production ne peut pas être bien jouée. Par conséquent, les techniciens et les opérateurs de traitement CNC doivent être parfaitement familiers avec les connaissances en usinage CNC, essayer davantage de maîtriser les connaissances pertinentes et utiliser autant que possible la méthode de concentration du processus pour traiter, et l'utiliser plusieurs fois, cela reflétera naturellement ses avantages. Une fois la concentration du processus adoptée, le temps de traitement par unité augmente. Nous avons arrangé les deux équipements face à face et nous nous sommes rendu compte qu'une seule personne utilisait les deux équipements. L'efficacité a été considérablement améliorée et la qualité était bien garantie.

2. La séquence de traitement cnc est déraisonnable

Certains opérateurs de traitement CNC prennent en compte certains problèmes de préparation et organisent souvent l'ordre de traitement de manière extrêmement déraisonnable. L'usinage CNC est généralement effectué en fonction des exigences de la technologie de traitement mécanique générale, telles que l'épaisseur d'abord puis mince (changement d'outil), d'abord avant et arrière, et une sélection raisonnable des paramètres de coupe, afin d'améliorer la qualité et l'efficacité .

Utilisez soigneusement les commandes de positionnement rapide G00 (G26, G27, G29). La commande G00 apporte une grande commodité à la programmation et à l'utilisation. Cependant, s'il est configuré et utilisé de manière incorrecte, il entraînera souvent des conséquences indésirables telles qu'un dépassement lors du retour à zéro en raison de paramètres de vitesse trop élevés, d'une précision réduite et de rayures sur la surface du rail de l'équipement. Le non-respect de l'itinéraire de retour zéro est sujet à des accidents de sécurité qui entrent en collision avec la pièce et l'équipement. Par conséquent, lors de l'examen de l'utilisation de l'instruction G00, celle-ci doit être considérée de manière globale et non à volonté.

Dans l'usinage CNC, en particulier, une attention particulière doit être portée au renforcement de la récupération des programmes et des opérations d'essai. Une fois le programme entré dans le système de commande, l'opérateur doit utiliser la touche SCH et les touches de déplacement ↑, ↓, ←, → pour effectuer une récupération incertaine et définitive, et modifier le programme si nécessaire pour garantir la précision du programme. Dans le même temps, avant l'exécution formelle du traitement du programme, le programme doit être testé (ouvrir l'amplificateur de puissance) pour confirmer si la route de traitement est cohérente avec la route de conception.

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