Description
Paramètres techniques
Description du produit
| Articles | Détails |
| Matériaux disponibles | Acier au carbone (tôle d’acier laminée à froid, tôle ou tube en acier galvanisé), acier inoxydable, cuivre, laiton, aluminium, etc. |
| Traitement de surface | Toutes sortes de traitement de surface est disponible, polissage, placage de zinc, placage de nickel, placage chromé, revêtement de poudre, revêtement de phosphate. |
| Mesures | Selon la conception, le dessin ou l’échantillon du client. |
| Moule/outillage/matrice | Nous avons notre propre conception et fabrication d’outillage pour économiser le coût pour le projet des clients. |
| Confirmer l’exemple | Si le premier échantillon n’est pas satisfait client, nous modifierons le moule jusqu’à ce que le client soit satisfait. |
| Utilisation | Matériel de funiture, matériel électronique, pièces de machines de construction, machines de traitement des métaux de l’industrie etc. |
| Marché de vente | Europe, Moyen-Orient, Amérique, Afrique, Suoth Amérique etc. |
| Notre service | Nous répondrons à votre e-mail ou à votre demande dans les 12 heures |
Exposition de produits


Nos services
1). Nous restons rentables et durables, même à travers lesÉconomiqueralentissement, en partie si notre diversification du marché, et en partie dûà notrephilosophie conservatrice guidant la façon dont nous avons géré notre entreprise depuis2000. |
2). Nous continuons àoffrir des options innovantes de réduction des coûts à l’étape de la conceptionet des économies de coûts à valeur ajoutéepour notre produits actuels du client. |
3). Nous écoutons nos clients et ajoutons des systèmes,Processuséquipements ou installations,constamment pour répondre aux besoins et aux demandes de notre Clients. |
4) Bien que ces indicateurs clés soient un « donné » aujourd’hui, nous suivons, surveillons etImplémenterchangements pour toujours améliorer nos objectifs que nous nous efforçons pour améliorer dans tout ce que nous faisons. |
5)Notrel’engagement envers la qualité est soutenu par la certification de tiers au monde norme de qualité iso/ts 16949:2002.Nous offrons la distinction mondiale de qualité du marché OEM dans la fabrication,innovant et de l’ingénierie. |
Énoncé de mission de l’entreprise |
« Soutenir nos clients en leur fournissant des solutions innovantes, rentables et composants et assemblages, permettant à nos partenaires commerciaux respectifs d’atteindre des résultats financiers et une croissance de qualité. |
Établir un environnement de travail stimulant et agréable pour promouvoir le travail d’équipe.
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Notre société






Emballage et livraison
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1. Placement professionnel

2. Sacs en plastique

3. Boîtes de carton pour l’expédition

4. Placement professionnel

5. Choc professionnel

6. Paquet complet
Shenzhen fierté Industrial Co., Ltd.
Tél:+8618666663894
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Foule:+86-755-23699351
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Nouvelles
Sélection de la méthode d’usinage de surface pour le trou intérieur du tour de CNC
Il existe de nombreuses méthodes pour l’usinage de la surface intérieure du trou des pièces d’usinage de la tour CNC. Les travaux de forage, de ramage, de ramage, d’ennui, de virage, de broyage, de traction, de broyage, d’affûtage, de roulage et ainsi de suite sont couramment utilisés.
La méthode applicable de traitement des trous intérieurs des pièces d’usinage de la tour CNC :
Ramage : Le ramage consiste à utiliser un rameur pour traiter davantage les trous qui ont été forés afin d’augmenter le diamètre du trou et d’améliorer la précision et de réduire la valeur de rugosité de surface. La note de tolérance dimensionnelle qui peut être obtenue par reaming est IT11~IT10. La valeur de rugosité de surface est Ra12.5~6.3μm. Il appartient à la méthode de semi-finition du trou. Il est souvent utilisé pour pré-usinage avant la ramage. Il peut également être utilisé comme faible précision. Le traitement final du trou.
1. Forage : Les trous d’usinage dans la partie solide de la pièce avec une perceuse sont appelés forage. Le forage est l’usinage brut, et le niveau de tolérance dimensionnelle qui peut être atteint est IT13~IT11, et la valeur de rugosité de surface est Ra50~12.5μm. C’est parce que la longueur de la perceuse de torsion est longue, le diamètre du noyau de forage est petit et la rigidité est pauvre, et il a l’influence du bord transversal.
2. Reaming: Reaming est une méthode de finition pour les trous sur la base de la semi-finition (ramage ou semi-finition ennuyeux). La tolérance de taille des trous de ramage peut atteindre IT9~IT6, et la valeur de rugosité de surface peut être Ra3.2~0.2μm. Il existe deux types de trous de ramage : la charnière organique et la charnière à main. Le ramage sur une machine-outil est appelé une charnière de machine, et le ramage à la main est appelé une charnière de main.
3. Trou de lathe: Trou lathe sur le tour est la rotation de la pièce et le mouvement de l’outil de rotation. La taille de l’ouverture peut être contrôlée par la profondeur de coupe de l’outil de rotation et le nombre de passes d’outil. L’opération est plus pratique. Les trous de lathe sont principalement utilisés pour le traitement des trous pour les manches de disque et les petits supports.
4. Ennuyeux: ennuyeux est d’utiliser des outils ennuyeux pour traiter davantage les trous qui ont été percés, jetés ou forgés. Il peut être exécuté sur une machine à mousse, ennuyeux ou machine à fraiser. L’ennui est l’une des méthodes couramment utilisées de traitement de trou, qui peut être divisée en ennuyeux rugueux, semi-fin ennuyeux et ennuyeux fin. Le niveau de tolérance de taille de l’ennuyeux rugueux est IT13~IT12, la valeur de rugosité de surface est Ra12.5~6.3μm; le niveau de tolérance de taille de semi-précision ennuyeux est IT10~IT9, la valeur de rugosité de surface est Ra6.3~3.2μm; Le niveau de tolérance dimensionnelle est IT8~IT7, et la valeur de rugosité de surface est Ra1.6~0.8μm.
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