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Caractéristiques et méthodes d'application de l'usinage d'alliages durs pour pièces de précision

Le carbure cémenté est un matériau d'outil fabriqué par un procédé de métallurgie des poudres. Il s'agit d'un mélange de carbure de tungstène réfractaire (WC), de poudre de composé de carbure de titane (TiC) et de métal liant cobalt (Co). Fabriqué par formage sous pression et frittage. Il est caractérisé par une dureté élevée (69 ~ 81HRC) et une dureté à chaud (jusqu'à 900 ~ 1000 ℃), une bonne résistance à l'usure et une résistance à la compression élevée, il peut traiter des outils en acier à grande vitesse ne peut pas être traité Le matériau peut se multiplier augmenter la coupe vitesse de traitement des pièces de précision et prolonger la durée de vie de l'outil. En raison de la dureté et de la fragilité élevées du carbure cémenté, ils sont généralement transformés en lames de certaines spécifications, qui sont insérées et soudées sur le corps de la lame.

Les alliages durs couramment utilisés sont le tungstène cobalt et le tungstène titane cobalt:

1. Alliage dur de cobalt de tungstène:

Les qualités de carbure cémenté au tungstène-cobalt sont exprimées par le pourcentage de&"HG GG"; et&"cobalt GG"; en chinois pinyin" YG" plus le cobalt. Par exemple, YG6 signifie w (Co)=6% de carbure cémenté, le reste de la composition pour WC. Plus la teneur en cobalt est élevée, plus la résistance du carbure cémenté est élevée, meilleure est la ténacité et plus la résistance est faible, plus la résistance à l'usure est mauvaise. Les outils en carbure cémenté à haute teneur en cobalt sont utilisés pour l'usinage grossier à fort impact et vibration, et les outils en carbure cémenté à faible teneur en cobalt conviennent au traitement de pièces de précision.

2. Alliage dur de tungstène titane-cobalt:

Les qualités de carbures de tungstène, de titane, de cobalt et de tungstène sont exprimées par le pourcentage de&"GG dur"; et&"titane GG"; dans le pinyin&"YT GG"; plus TiC. Par exemple, YT14 signifie w (TiC)=14% de carbure cémenté, et les autres principaux composants chimiques sont WC et Co. Plus la teneur en TiC est élevée, plus la dureté du carbure cémenté est élevée, meilleure est la résistance à la chaleur et moins la force, la pire est la ténacité. Par conséquent, les outils en carbure cémenté avec plus de TiC conviennent à l'usinage de pièces de précision avec des conditions de travail stables, et les outils en carbure cémenté avec moins de TiC conviennent à l'usinage grossier.

Le carbure cémenté au tungstène-cobalt a une meilleure résistance et ténacité, et la netteté est également meilleure. Les outils fabriqués avec ce type de carbure cémenté conviennent au traitement de la fonte et des métaux non ferreux; le carbure cémenté tungstène-titane-cobalt a une meilleure résistance à l'usure La résistance et la résistance à la chaleur de ce type d'outils en carbure cémenté conviennent au traitement de l'acier.

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