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Qu'est-ce que le moulage sous pression?

ALEXIS W.

Dernière mise à jour: 16 juillet 2020

Le moulage sous pression est un processus dans lequel divers métaux peuvent être coulés à partir de l'état fondu dans un moule. Ces moules sont appelés" dies" dans de nombreux environnements de fonderie. La matrice est remplie de métaux généralement non ferreux, tels que le zinc et l'aluminium. Il est rempli dans une application haute pression qui garantit que la densité du matériau moulé sous pression est au niveau souhaité.

Le métal est injecté dans une cavité ou un moule spécifique qui a été créé. Celui-ci est ensuite usiné pour créer deux matrices en acier opposées. Une fois le processus de refroidissement terminé, la pièce moulée est ensuite retirée du moule. Il est ensuite ébarbé ou poli pour créer un produit qui a été fabriqué selon des spécifications exactes.

Le processus de moulage sous pression a évolué depuis sa création originale pour devenir beaucoup plus efficace, à la fois en termes de production et de diminution de la création de déchets. Lorsque le métal fondu est injecté dans le moule, cette grenaille utilise entre 1 500 livres (680,39 kilogrammes) et plus de 25 000 livres (11 339,08 kilogrammes) par pouce carré de pression. Ceci permet de garantir que le moule entier est rempli de matériau pour créer des plans de moule cohérents et complets. Le terme tir fait référence à chaque moule en cours d'injection, car il peut y avoir plusieurs moules dans un boîtier de moule et plusieurs pièces moulées produites dans un tir.

Le moulage sous pression a longtemps été un moyen précieux de produire des produits en métal durci, tels que des moteurs. De nombreux autres articles sont également moulés dans des moules à partir d'états fondus, tels que des casseroles et poêles en fonte et d'autres pièces de voiture. Cette méthode de production a été utilisée dans des environnements industriels pour créer une multitude de produits différents, principalement parce que le processus de coulée est capable de produire des pièces de pratiquement toutes les tailles et formes, en fonction du moule qui a été créé pour le métal à couler ou injecté dans.

Pratiquement toutes les pièces nécessaires à une application spécifique peuvent être moulées à partir de presque tous les métaux. L'aluminium est l'un des plus populaires. Le bas point de fusion et la facilité des applications d'usinage avec l'aluminium en font un matériau facile à manipuler. Ceci, à son tour, entraîne un coût de production plus faible.

En raison du coût initial accru de l'équipement de moulage sous pression et de la facilitation d'une opération de moulage sous pression, la plupart des environnements industriels qui ont ces types de productions le font à grande ou à grande échelle de production. Cela est particulièrement vrai dans l'industrie automobile. Là, la plupart des moteurs automobiles sont constitués de pièces métalliques moulées.

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