Bague en alliage de titane cnc tournant sur mesure
Spécifications : personnalisées selon les exigences des dessins et des échantillons
Introduction : Usine professionnelle de traitement d’accessoires matériels
Description
Paramètres techniques
Description du produit
Conseils:
Nous avons besoin de votre 2D&Dessins 3D, matériel, quantité, traitement de surface pour une citation rapide.
Auto CAO, Travail solide, UG,CAD, IGS,STEP, SLDPRT,FICHIER PDF sont tous les bienvenus
usinage en métal précis
Questions et réponses :
Échantillons | Disponible dans un délai d’une semaine, le coût de l’échantillon peut revenir |
Moq | Acceptez la petite commande, n’hésitez pas à nous contacter pour plus d’enquête. |
Assurance commerciale | 100% assurer la qualité et assurer le temps de livraison |
Délai de livraison | 15-20jours |
Surface:comme votre exigence
Matériel: acier / aluminium / laiton / fer / zinc / alliage
Tout autre matériau et dimension dépend de la demande des clients.
Utilisation: machines / meubles / jouet / planche à bois / mur
Processus de fabrication: Pièces de rotation de précision
Euipment: Machine à tourner CNC
Matériel d’essai: projecteur, microscope et autres testeurs
Tolérance:+/-0.001mm
Nous sommes disposés à fournir un échantillon pour les tests de qualité et de fonction.
| Matériel disponible | Acier inoxydable: SS201, SS202, SS303, SS304, SS316 etc. Acier : Q235, 20#, 45# etc. Laiton: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) etc. Bronze: C51000, C52100, C54400, etc. Fer: 1213, 12L14, 1215 etc. Aluminium: AL6061, AL6063, AL7075, AL5052 etc. Plastique:ABS,POM,Nylon, Delrin,etc Titane: TA1/TA2/TB1/TC4/TC18, TI GRADE2/GRADE5 |
| Matériel d’usinage | Centre d’usinage CNC, toure CNC, tour de général, fraisage général, fraisage CNC, machine de forage, broyeur interne, machine à broyeur cylindrique, machine à broyeur sans centre et autres équipements. |
| Traitement de surface | Anodizing:couleur anodizing, anodizing dur Placage: Nickel, chrome, placage de zinc, revêtement en poudre Polissage: Polissage électrolytique, polissage miroir traitement thermique, dynamitage de sable, brossage.etc d’autres finitions sont disponibles à la demande des clients |
| Tolérance | +/-0.1 ~ 0.005mm/comme personnalisé |
| Moq | 10pcs |
| Système Qc | Inspection à 100 % avant expédition la certification des matériaux sont disponibles sur demande. |
| Format DRW | pdf/.dwg/.igs./.stp etc. |
| Delai | 15-35days, dépendent de la quantité |
| Conditions de paiement | L/C, Paypal, T/T West Union, etc. 50% à l’avance, 50% avant l’expédition |
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Dernières nouvelles
Analyse des facteurs d’influence sur l’adhérence du revêtement pour les pièces de base en aluminium d’aéronef
Il y a un grand nombre de pièces en aluminium et en alliage d’aluminium sur un certain type d’avion. Afin d’éviter que ces pièces ne se corrodent lorsqu’elles sont utilisées dans des climats corrosifs, certaines parties ont besoin d’une couche anticorrosion par électroplaquement, et certaines pièces électriques ont besoin de placage d’étain et de placage chimique. Les matériaux en alliage nickel-aluminium et aluminium sont des métaux amphotériques, et leurs propriétés chimiques sont relativement actives. Ils peuvent réagir avec des acides et des alcalis. Il y a beaucoup de difficultés dans l’électroplaquement. Les principales manifestations sont le revêtement, le bouillonnement et la recherche de revêtement et de substrat. Tous sont de mauvaises liaisons. Les principales raisons de ces échecs sont les suivantes :
1) L’aluminium est un métal très réactif avec une forte affinité pour l’oxygène. Dans des conditions naturelles, il est facile de former un film d’oxyde mince et dense sur la surface, et même la surface après le film d’oxyde vient d’être enlevé formera rapidement un nouveau film d’oxyde, qui liera sévèrement le revêtement au substrat d’aluminium.
2) Potentiel standard d’électrode d’aluminium À -1.67, il est facile de perdre de la puissance. Lorsque la partie neige à base d’aluminium est immergée dans l’électrolyte, elle subit immédiatement une réaction de substitution avec le métal avec un potentiel plus élevé, ce qui entraîne un dépôt de contact lâche sur la surface de la partie à base d’aluminium.
3) L’aluminium est un métal amphotérique typique et peut interagir avec la plupart des acides. Il génère du sel d’aluminium et libère de l’hydrogène, et réagit avec l’alcalin pour produire du métaaluminate et libère de l’hydrogène. Il n’y a pas d’électrolyte adapté à l’électroplaque directe.
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