Usinage CNC Tournage Fraisage Perçage Fabrication de pièces métalliques

Description du produit

Nos services

Service d'usinage 1.CNC(Al, S / S, laiton, cuivre, titane, magnésium, ABS, PC, PP, PMMA etc.)

2.3D Service d'impression(ABS, résine, nylon, Nyon + GF)

3. Service de coulée sous vide(ABS, PC, caoutchouc souple)

4. Service de prototypage rapide(Toutes pièces métalliques et plastiques)

Produits montrent

Notre compagnie

Emballage ampli GG; Livraison

1. Placement professionnel

2. Sacs en plastique

3. Boîtes en carton pour l'expédition

4. Placement professionnel

5. Choc professionnel

6. Ensemble complet

Fierté de Shenzhen Industrial Co., Ltd.

Tél:+8618666663894

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Dernières nouvelles

Afin de répondre aux exigences fonctionnelles, structurelles et esthétiques, des composants courbes complexes sont largement utilisés. La méthode de moulage traditionnelle est devenue le premier choix pour la plupart des entreprises de transformation en raison du faible investissement en équipement, mais les produits transformés ont une précision médiocre et un coefficient de risque de fonctionnement élevé. Avec l'amélioration de la technologie de traitement moderne, le centre d'usinage CNC est devenu le premier choix pour le traitement de composants complexes de forme spéciale. Grâce au système de contrôle automatique et à une alimentation à vitesse uniforme, la surface des produits traités est lisse, de bonne précision et à haut rendement.

L'auteur compare et discute des avantages de la technologie d'usinage CNC à travers l'analyse de composants courbes complexes à partir de méthodes de traitement traditionnelles, dans le but de réaliser un traitement efficace et précis de composants courbes complexes. Dans le même temps, en prenant comme exemple un casier à vin, le processus de test spécifique est décrit.

1 Méthodes de traitement traditionnelles

L'esthétique des produits d'ameublement de&est généralement exprimée par diverses parties incurvées." La méthode de moulage traditionnelle consiste principalement à personnaliser, c'est-à-dire que les composants de forme spéciale à traiter sont transformés en modèles, et les composants sont dessinés sur le substrat en fonction de ce contour, puis utilisez la machine de scie à ruban de menuiserie ou la machine de scie à fil pour transformer le panneau en laine de forme spéciale, puis à travers le type de fraisage pour produire le produit fini. La figure 1 montre le processus courant de dessin de manchons de ligne pour couper des composants de forme spéciale.

Cependant, dans la production réelle, les méthodes ci-dessus présentent les lacunes suivantes: 1) Mauvaise précision des pièces. Ce problème est particulièrement important dans le&"fraisage GG"; processus. La raison principale est que la vitesse d'avance de la pièce est inégale, la surface de traitement est sujette à ondulation, et lorsque l'avance n'est pas continue, l'outil tourne au même point de contact à grande vitesse, la surface de la pièce

GG quot; Noir brûlant" affecte la qualité de la surface traitée. 2) Le" dessin au trait" Le processus nécessite que l'opérateur identifie et élimine les défauts de matériau, comment maximiser l'utilisation des substrats, etc. processus nécessite que l'opérateur contrôle le" coupe" marge à moins de 2 mm.

Dans le&"fraisage GG"; processus, l'opérateur doit prêter attention à l'usinage vers le bas et vers le haut du composant, la mauvaise direction est facile à provoquer l'effondrement du composant, et le facteur de risque de fonctionnement est élevé Technologie de traitement 2cNc La technologie de traitement CNC est de contrôler l'outil processus de mouvement à travers des signaux numériques. Livré généralement avec un système logiciel avec une certaine fonction de dessin, le logiciel CAM-Pm couramment utilisé. Mais lors de l'édition de graphiques complexes, il est souvent nécessaire d'utiliser et compatible avec d'autres logiciels de dessin, tels que Aoto-CAD Rhin.

La figure 2 est un schéma partiel d'un casier à vin en bois massif. Au cours du traitement, le produit peut être décomposé en quatre parties, et la planification de la production simulée dans un logiciel de CAO, afin de comprendre intuitivement le taux d'utilisation des matériaux. Et l'utilisation de la technologie de traitement CNC peut traiter simultanément plusieurs ensembles de produits lors de la deuxième exécution, ce qui peut améliorer l'efficacité de la production.

La technologie d'usinage CNC présente de grands avantages pour les composants de courbe de forme complexe similaires à ceux de la figure 2. Utilisez l'ordinateur pour contrôler la quantité de coupe et la vitesse de coupe pour vous assurer que la surface de coupe est lisse et lisse.

Mais dans le processus de production proprement dit, les traitements techniques suivants peuvent être effectués: 1)

La figure 3 montre le coin d'un angle droit intérieur d'un composant de produit. En raison de la rotation de la fraise, elle sera transformée en coins ronds (pièces non traitées sur la figure) pour affecter l'assemblage. Après une pratique répétée, avant que le contour extérieur du composant ne soit coupé, une instruction de perçage est exécutée au coin, ce qui peut effectivement éviter le&"coin intérieur GG"; défaut. 2) Optimisation et contrôle de la trajectoire d'outil. La technologie d'usinage CNC doit suivre le principe de" extérieur dans le sens antihoraire" et&"paroi intérieure dans le sens horaire GG"; fraisage de contours de composants. Une mauvaise séquence de fraisage entraînera&"; bavures GG"; sur la surface de coupe du composant. Et lorsque plusieurs composants sont traités ensemble

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