Connecteur de tuyau de robinet de fractionnement de tuyau de tuyau de tuyau de tuyau de tuyau de tuyau de tuyau de tuyau de tuyau de tuyau de tuyau

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L’analyse des processus est le processus préparatoire pour le tournement CNC matériel. La question de savoir si le processus est planifié est raisonnable, il a une influence importante sur la programmation ultérieure, la puissance de traitement de la machine-outil et l’exactitude de traitement des pièces. Afin de compiler un programme d’usinage raisonnable et utile, les programmeurs sont tenus non seulement de comprendre le principe de fonctionnement, les caractéristiques fonctionnelles et la structure des lathes CNC. Pour saisir le langage de programmation et le format de programmation, vous devez également être compétent dans la technologie de traitement de la pièce, déterminer le montant de coupe raisonnable, et sélectionner correctement l’outil et la méthode de serrage de pièce de travail. Par conséquent, nous devrions suivre les lignes directrices générales de processus combinées avec les caractéristiques des lathes CNC, et d’analyser le processus de rotation CNC des accessoires matériels en détail. Le contenu principal de l’analyse est le suivants : analyse des exigences de traitement et de la rationalité des pièces selon les dessins de traitement; inférence la méthode de serrage des pièces traitées sur le tour du CNC; la séquence de traitement de l’apparence de chaque pièce traitée, l’itinéraire d’alimentation de l’outil, et une série de fournitures Préparations telles que: sélection d’outils de coupe, appareils et quantités de coupe.

L’analyse du dessin de pièces est la tâche principale de la formulation de la technologie de rotation CNC. Il analyse principalement la méthode de marquage à l’échelle, résume quelques éléments et analyse les exigences de précision et de compétence. En outre, il est nécessaire d’analyser la rationalité des exigences relatives à la structure des parties et au traitement, et de choisir l’indice de référence du processus.

Tongyang CNC au processus de rotation CNC est divisé en étapes suivantes

1. Analyse de la méthode de marquage à l’échelle

La méthode de marquage à l’échelle sur le dessin de la pièce doit être utilisée pour les caractéristiques de traitement des lathes CNC, et l’échelle doit être marquée sur la même référence ou directement donnée à l’échelle de coordonnées. Cette méthode de marquage est non seulement pratique pour la programmation, mais aussi propice à la cohérence de la base de conception, de la base de processus, de la base de mesure et de l’origine de la programmation. S’il n’y a pas de base de conception cohérente pour les dimensions dans chaque direction sur le dessin de la pièce, envisagez de choisir une base de processus cohérente sans affecter l’exactitude de la pièce. Les calculs sont convertis en différentes échelles pour simplifier les calculs de programmation.

2. Résumer quelques éléments d’analyse

Dans la programmation manuelle, il est nécessaire de calculer les coordonnées de chaque nœud. Dans la programmation automatique, tous les éléments résumés dans la pièce doivent être définis. Par conséquent, lors de l’analyse du dessin de la pièce, il est nécessaire d’analyser si les conditions données de quelques éléments sont suffisantes.

3. Analyse des exigences de précision et de compétence

L’analyse de la précision et des compétences des pièces traitées est une partie importante de l’analyse technique des pièces. Ce n’est que sur la base de l’analyse de la précision de l’échelle et de la rugosité d’apparence des pièces que la méthode de traitement, la méthode de serrage, l’outil et la quantité de coupe peuvent être sélectionnées correctement et raisonnablement attendre. Les principaux contenus comprennent : l’analyse de l’exactitude et la question de savoir si les exigences de diverses compétences en indice dur sont complètes et raisonnables; l’analyse de la question de savoir si la tolérance à l’exactitude de l’usinage du CNC répond aux exigences des dessins. Si elle n’est pas possible, d’autres méthodes de traitement devraient être adoptées pour compenser. En même temps, laisser une marge pour le processus ultérieur; pour l’apparence avec des exigences de précision de position sur le dessin, il doit être assuré d’être complété dans un serrage; pour l’apparence avec une rugosité d’apparence plus élevée, la coupe de vitesse linéaire constante doit être utilisée (note: à la face de l’extrémité de rotation , La vitesse maximale de fuseau doit être limitée).

Ce qui précède est un résumé de la technologie de traitement de rotation CNC et l’analyse par Tongyang CNC fabricants tournant. Pour la première fois, il y a beaucoup d’échanges et de corrections en plus des lacunes.

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